2002 සිට ලේසර් පද්ධති සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය
භාෂාව
පරිණාමය වෙමින් පවතින ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය (SMT) අත්‍යවශ්‍ය වේ. ජල සිසිලන යන්ත්ර වැනි සිසිලන උපකරණ මගින් නඩත්තු කෙරෙන දැඩි උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා පාලනය, කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ දෝෂ වළක්වා ගැනීම. SMT කාර්ය සාධනය, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි, සහ පිරිවැය සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කරයි, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනයේ අනාගත දියුණුව සඳහා කේන්ද්‍රීය වේ.
වර්තමානයේ ශීඝ්‍රයෙන් පරිණාමය වෙමින් පවතින ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තය තුළ, Surface Mount Technology (SMT) ප්රධාන භූමිකාවක් ඉටු කරයි. SMT තාක්‍ෂණයට ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) මත නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල කුඩාකරණය, සැහැල්ලු සහ වැඩිදියුණු කළ ක්‍රියාකාරීත්වය පමණක් නොව, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන අතරම නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ද සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.
SMT මතුපිට සවිකිරීමේ මූලික ක්‍රියාවලිය
SMT මතුපිට සවිකිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්රධාන පියවර කිහිපයකින් සමන්විත නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම වේ:
පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය: නිශ්චිත සංරචක මතුපිට සවි කිරීම සඳහා සූදානම් වීම සඳහා PCB මත විශේෂිත පෑඩ් මත පෑස්සුම් පේස්ට් යෙදීම.
කොටස සවි කිරීම: පෑස්සුම් ඇලවූ පෑඩ් මත ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග ස්ථානගත කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් මතුපිට සවිකිරීමේ පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම.
Reflow පෑස්සීම: PCB වෙත ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග තදින් බන්ධනය කිරීම සඳහා උණුසුම් වායු සංසරණය හරහා පෑස්සුම් පේස්ට් ප්‍රතිප්‍රවාහ උඳුනක උණු කිරීම.
ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව (AOI): AOI යන්ත්ර වැරදි කොටස්, නැතිවූ කොටස්, හෝ ආපසු හැරවීම වැනි දෝෂ නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා පෑස්සුම් කරන ලද PCB හි ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරයි.
X-ray පරීක්ෂණය: Ball Grid Array (BGA) ඇසුරුම්වල ඇති සැඟවුණු පෑස්සුම් සන්ධිවල ගැඹුරු මට්ටමේ තත්ත්ව පාලනය සඳහා X-ray පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කිරීම.
නිෂ්පාදන පරිසරයන්හි උෂ්ණත්ව පාලන අවශ්යතා
SMT නිෂ්පාදන මාර්ග සේවා ස්ථානයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය සඳහා දැඩි ප්රමිතීන් ඇත. උපකරණ ස්ථායිතාව සහ පෑස්සීමේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ:
උපකරණ උෂ්ණත්ව පාලනය: SMT උපකරණ, විශේෂයෙන්ම මතුපිට සවිකිරීම් පද්ධති සහ ප්‍රතිප්‍රවාහ උඳුන්, ක්‍රියාත්මක වීමේදී සැලකිය යුතු තාපයක් ජනනය කරයි. නිවැරදි සිසිලන උපකරණ අධික උනුසුම් වීම වළක්වන අතර අඛණ්ඩ ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
විශේෂ ක්‍රියාවලි අවශ්යතා:සිසිලන උපකරණ උෂ්ණත්ව සංවේදී සංරචක හෝ විශේෂිත පෑස්සුම් ශිල්පීය ක්‍රම සඳහා අවශ්‍ය අඩු-උෂ්ණත්ව පරිසරය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
වැනි සිසිලන උපකරණ කාර්මික ජල සිසිලන නිෂ්පාදන මාර්ගවල කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම, පෑස්සුම් දෝෂ හෝ අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් කාර්ය සාධනය පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
SMT මතුපිට සවිකිරීමේ පාරිසරික වාසි
SMT තාක්ෂණය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අවම අපද්‍රව්‍ය නිපදවන අතර එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට සහ බැහැර කිරීමට පහසුය. මෙය SMT සැකසුම් තාක්ෂණය පරිසර හිතකාමී සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂම කරයි. පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ තිරසාර සංවර්ධනය කෙරෙහි අද ගෝලීය අවධානය යොමු වී ඇති අතර, SMT තාක්ෂණය ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වඩාත් කැමති ක්‍රියාවලිය බවට ක්‍රමක්‍රමයෙන් පත්වෙමින් තිබේ.
SMT මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ප්‍රගතිය පිටුපස ඇති ගාමක බලවේගයකි. එය ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීමට පමණක් නොව නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීමට ද දායක වේ. පවතින තාක්‍ෂණික දියුණුවත් සමඟ, SMT මතුපිට සවි කිරීම ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනයේ අනාගතයේදී මූලික කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.
ඔබට අපව අවශ්‍ය වූ විට අපි ඔබ වෙනුවෙන් මෙහි සිටිමු.
කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පෝරමය සම්පූර්ණ කරන්න, අපි ඔබට උදව් කිරීමට සතුටු වන්නෙමු.
ය 
TEYU S&A Chiller වසර 23ක චිලර් නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද සමඟින් 2002 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, දැන් සිසිලන තාක්ෂණ පුරෝගාමියෙකු සහ ලේසර් කර්මාන්තයේ විශ්වාසනීය හවුල්කරුවෙකු ලෙස පිළිගැනේ.
ප්රකාශන හිමිකම © 2025 TEYU S&A චිලර් - සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි.
