Med den högkvalitativa steriliseringen är UVC välkänd av den globala medicinska industrin. Detta har lett till det ökande antalet tillverkare av UV-härdningsmaskiner, vilket tyder på att applikationer som kräver UV LED-härdningsteknik också ökar. Så hur väljer man en lämplig UV-härdningsmaskin? Vad bör man ta hänsyn till?
Med den högkvalitativa steriliseringen är UVC välkänd av den globala medicinska industrin. Detta har lett till det ökande antalet tillverkare av UV-härdningsmaskiner, vilket tyder på att applikationer som kräver UV LED-härdningsteknik också ökar. Så hur väljer man en lämplig UV-härdningsmaskin? Vad bör man ta hänsyn till?
1. Våglängd
Den vanliga UV LED-härdningsvåglängden inkluderar 365nm, 385nm, 395nm och 405nm. Våglängden på UV-härdningsmaskinen bör matcha den för UV-limmet. För de flesta industrier som kräver UV-lim är 365nm förstahandsvalet och de flesta UV-härdningsmaskiner som tillverkas har också med 365nm våglängd. Det andra valet skulle vara 395nm. Jämfört med andra våglängder kan kravet anpassas.
2.UV-strålningsintensitet
Det är också känt som belysningsintensitet (Wcm2 eller mWcm2). Den kombinerar en annan faktor för att bilda härdningsstandarden och den faktorn är belysningsenergivärdet (Jcm2 eller mJcm2). Det finns en sak att notera att det inte är ju högre bestrålningsintensitet, desto högre härdningseffekt. UV-lim, UV-olja eller UV-färg kan uppnå den bästa härdningseffekten under ett visst intervall av belysningsintensitet. För låg belysningsintensitet leder till otillräcklig härdning, men för hög belysningsintensitet leder inte nödvändigtvis till bättre härdningseffekt. Den allmänna intelligenta bärbara UV-härdningsmaskinen har förmågan att justera utgående belysningsintensitet. Och bytet av UV-lim kommer inte att göra någon skillnad för härdningsbehoven. När det gäller maskiner utan denna justeringsfunktion kan användare ändra bestrålningsavståndet för att justera belysningsintensiteten. Ju kortare avstånd bestrålningen är, desto högre UV-belysningsintensitet.
3.Kylningsmetod
UV-härdningsmaskinen har 3 sätt för värmeavledning, inklusive automatisk värmeavledning, luftkylning och vattenkylning. Värmeavledningsmetoderna för UV-härdningsmaskinen bestäms av UV LED-ljuseffekten, elkraften och dimensionen. För automatisk värmeavledning är den typiska punktljuskällan utan kylfläkt. När det gäller luftkylning används den ofta i UV-limhärdningsapplikationer. När det gäller vattenkylning krävs det ofta för UV-härdningssystem med hög effekt. De UV LED-system som använder luftkylning kan också använda vattenkylning för värmeavledning, vilket resulterar i lägre ljudnivå och längre livslängd för UV LED-systemen.
Den vattenkylning som UV-härdningsmaskiner eller andra UV LED-system tillämpar avser ofta industriell processkylare. Kontinuerlig och konsekvent vattencirkulation kan hjälpa till att ta bort värmen ganska effektivt från kärnkomponenten i dessa maskiner - UV LED-ljus.
S&A CW-seriens industriella processkylare används i stor utsträckning för att kyla UV LED-ljus med hög effekt och erbjuder en kylkapacitet på upp till 30kW. De är lätta att använda och designade med intelligent temperaturkontroll och larmskyddsfunktioner så att dina UV LED-system alltid kan uppnå bästa prestanda. Som en pålitlig tillverkare av industriella vattenkylare ger vi till och med 2 års garanti så att användarna kan vara säkra på att använda våra kylaggregat. Ta reda på de kompletta kylmaskinerna påhttps://www.teyuchiller.com/industrial-process-chiller_c4 .
Vi finns här för dig när du behöver oss.
Fyll i formuläret för att kontakta oss, så hjälper vi dig gärna.
Upphovsrätt © 2025 TEYU S&A Chiller - Alla rättigheter förbehållna.