เคล็ดลับการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมเพื่อประสิทธิภาพการทำความเย็นที่ดีขึ้น

1. การปกป้องแหล่งกำเนิดเลเซอร์
สำหรับอุปกรณ์เลเซอร์ การควบคุมอุณหภูมิที่คงที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการผลิต คุณภาพน้ำที่ไม่ดีจะลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ทำให้แหล่งกำเนิดเลเซอร์ร้อนเกินไป สูญเสียพลังงาน และอาจเกิดความเสียหายได้ การเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นเป็นประจำจะช่วยรักษาอัตราการไหลที่เหมาะสมและการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้เลเซอร์ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

2. การรับประกันประสิทธิภาพเซ็นเซอร์การไหลที่แม่นยำ
น้ำที่ปนเปื้อนมักมีสิ่งเจือปนและจุลินทรีย์ที่อาจสะสมบนเซ็นเซอร์การไหล ทำให้การอ่านค่าผิดพลาดและทำให้เกิดข้อผิดพลาดของระบบ น้ำสะอาดบริสุทธิ์ช่วยให้เซ็นเซอร์มีความไวและเชื่อถือได้ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็นที่สม่ำเสมอและการควบคุมอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพ

1. เปลี่ยนน้ำหล่อเย็นล่วงหน้า
หากอุปกรณ์ของคุณไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 3-5 วัน ควรเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นก่อน น้ำสะอาดช่วยลดการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย การสะสมของตะกรัน และการอุดตันของท่อ เมื่อเปลี่ยนน้ำ ควรทำความสะอาดท่อภายในระบบให้สะอาดหมดจดก่อนเติมน้ำกลั่นหรือน้ำบริสุทธิ์ใหม่

2. ระบายน้ำเมื่อต้องปิดเครื่องเป็นเวลานาน
หากระบบของคุณไม่ได้ใช้งานนานกว่าหนึ่งสัปดาห์ ให้ระบายน้ำออกให้หมดก่อนปิดเครื่อง วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้น้ำนิ่งก่อให้เกิดการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์หรืออุดตันท่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ระบายน้ำออกให้หมดทั้งระบบเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมภายในให้สะอาด

3. เติมและตรวจสอบหลังวันหยุด
เมื่อดำเนินการกลับมาดำเนินการต่อ ให้ตรวจสอบระบบระบายความร้อนว่ามีรอยรั่วหรือไม่ และเติมน้ำกลั่นหรือน้ำบริสุทธิ์ลงไปเพื่อให้กลับมาทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด

รักษาความสะอาดของวงจรทำความเย็น: ล้างระบบเป็นประจำเพื่อขจัดตะกรัน สิ่งสกปรก และไบโอฟิล์ม เปลี่ยนน้ำหล่อเย็นประมาณทุกสามเดือนเพื่อรักษาความสะอาดและประสิทธิภาพของระบบ

ใช้น้ำประเภทที่ถูกต้อง: ควรใช้น้ำกลั่นหรือน้ำบริสุทธิ์ หลีกเลี่ยงน้ำประปาและน้ำแร่ ซึ่งอาจเร่งการเกิดตะกรันและการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์