Lazer kaynak makinesi, işlenen malzemelerin hassas bölgelerinde ısıtma işlemi yapmak için yüksek enerjili lazer darbeleri kullanır. Enerji daha sonra ısı transferi yoluyla malzemelerin içine iletilir ve malzemeler eriyerek belirli bir erimiş havuz oluşturur ve böylece erime amacı gerçekleştirilir.
Lazer kaynak makinesi, endüstri sektöründe yaygın olarak kullanılan bir işleme makinesidir. Çalışma şekline göre lazer kaynak makineleri otomatik lazer kaynak makinesi, lazer nokta kaynak makinesi, fiber lazer kaynak makinesi vb. olarak sınıflandırılabilir.
Lazer kaynak makinesinin çalışabileceği birçok malzeme türü vardır. Bunlardan bazıları şunlardır:
1. Kalıp çeliği
Lazer kaynak makinesi aşağıdaki tiplerdeki kalıp çeliklerinde çalışabilir: S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 ve benzeri. Bu kalıp çeliklerinde kaynak etkisi çok iyidir.
2. Karbon çelik
Lazer kaynak makinesinin çalışma sırasında ısıtma ve soğutma hızları oldukça yüksek olduğundan, karbon yüzdesi arttıkça kaynak çatlağı ve boşluk hassasiyeti de artar. Yüksek-orta karbonlu çelik ve normal alaşımlı çelik, kaynak için uygun karbon çelikleridir, ancak kaynak çatlağını önlemek için ön ısıtma ve kaynak sonrası işleme ihtiyaç duyarlar.
3. Paslanmaz çelik
Karbon çeliğiyle karşılaştırıldığında, paslanmaz çeliğin ısı iletkenlik faktörü daha düşük ve enerji emme oranı daha yüksektir. İnce paslanmaz çelik levhaların kaynaklanmasında düşük güçlü lazer kaynak makinesi kullanılarak, kabarcık ve boşluk olmadan iyi bir kaynak görünümü ve pürüzsüz kaynak birleşimi elde edilebilir.
4. Bakır ve bakır alaşımları
Bakır ve bakır alaşımlarının tam olarak birleştirilmesi ve kaynaklanması zor olduğundan, yüksek-orta lazer kaynak makinesinin kullanılması önerilir. Kaynak sonrası sık karşılaşılan sorunlar arasında sıcak çatlak, kabarcık ve kaynak gerilimi yer alır.
5. Plastik
Lazer kaynak makinesinin çalışabileceği yaygın plastikler arasında PP, PS, PC, ABS, PA, PMMA, POM, PET ve PBT bulunur. Bununla birlikte, lazer kaynak makinesi doğrudan plastik üzerinde çalışmaz ve kullanıcıların, plastiklerin lazer nüfuz etme oranı düşük olduğundan, yeterli enerjinin emilebilmesi için temel malzemeye karbon siyahı eklemeleri gerekir.
Lazer kaynak makinesi çalışırken, içindeki lazer kaynağı aşırı ısı üretme eğilimindedir. Bu tür ısı zamanında uzaklaştırılamazsa, kaynak kalitesi etkilenebilir, hatta daha da kötüsü, tüm lazer kaynak makinesinin kapanmasına yol açabilir. Ancak endişelenmeyin. S&A Teyu, ±0,1℃, ±0,2℃, ±0,3℃, ±0,5℃ ve ±1℃ sıcaklık kararlılığı seçenekleriyle farklı lazer kaynak makineleri için profesyonel lazer soğutma çözümleri sunmaktadır.
