لیزر کلیڈنگ میں دراڑیں بنیادی طور پر تھرمل تناؤ، تیز ٹھنڈک اور غیر مطابقت پذیر مادی خصوصیات کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ احتیاطی تدابیر میں عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا، پہلے سے گرم کرنا، اور مناسب پاؤڈر کا انتخاب شامل ہیں۔ واٹر چلر کی ناکامی زیادہ گرمی اور بقایا تناؤ میں اضافہ کا باعث بن سکتی ہے، جس سے دراڑ کی روک تھام کے لیے قابل اعتماد ٹھنڈک ضروری ہو جاتی ہے۔