激光加工作為一種新的製造技術，近年來已經滲透到不同的行業。從最初的打標、雕刻到大型金屬切割和焊接，再到後來的高精度材料的微切割，它的加工能力相當全面。隨著其應用的不斷突破，其對多種不同材料的加工能力也有了很大的提高。簡單來說，激光應用的潛力是相當巨大的。
玻璃材料的傳統切割今天，我們將討論激光在玻璃材料上的應用。我們相信每個人都會遇到各種各樣的玻璃製品，包括玻璃門、玻璃窗、玻璃器皿等等。隨著玻璃器皿的廣泛應用，玻璃的加工需求是巨大的。玻璃上常見的激光加工是切割和鑽孔。而且由於玻璃很脆，在加工過程中需要特別注意。
傳統的玻璃切割需要人工切割。切割刀常使用金剛石作為刀刃。用戶使用那把刀在規則的幫助下劃出一條線，然後用雙手將其撕開。但是，切割邊緣會很粗糙，需要拋光。這種手工方法只適用於切割1-6mm厚度的玻璃。如果需要切割較厚的玻璃，切割前需要在玻璃表面添加煤油。
這種看似過時的方式，其實是很多地方最普遍的玻璃切割方式，尤其是玻璃加工服務商。然而，當涉及到平面玻璃曲線切割和中間鑽孔時，手動切割很難做到這一點。另外，不能保證切割精度。
水刀切割在玻璃中也有相當多的應用。它使用來自高壓水射流的水來實現高精度切割。此外，水刀是自動的，可以在玻璃中間鑽孔，實現曲線切割。然而，水刀仍然需要簡單的拋光。
玻璃材料的激光切割近年來，激光加工技術發展迅速。超快激光技術的突破，使高精度激光技術不斷發展，逐步進入玻璃加工領域。原則上，玻璃比金屬更能吸收紅外激光。此外，玻璃不能非常有效地導熱，因此切割玻璃所需的激光功率遠低於切割金屬所需的激光功率。用於切割玻璃的超快激光已經從最初的納秒紫外激光變為皮秒紫外激光甚至飛秒紫外激光。超快激光器件價格大幅下降，市場潛力更大。
此外，該應用正朝著高端趨勢發展，例如智能手機相機滑蓋、觸摸屏等。領先的智能手機製造商基本上使用激光切割來切割這些玻璃部件。隨著智能手機需求的增加，激光切割的需求肯定會增加。
以前，玻璃上的激光切割只能維持在3mm的厚度。然而，過去兩年見證了巨大的突破。目前，有的廠家可以做到6mm厚的激光玻璃切割，有的甚至達到10mm！激光切割玻璃具有無污染、切割邊緣光滑、效率高、精度高、自動化程度高、無需後拋光等優點。未來，激光切割技術甚至可能應用於汽車玻璃、導航玻璃、建築玻璃等。
激光切割不僅可以切割玻璃，還可以焊接玻璃。眾所周知，玻璃的組合非常具有挑戰性。近兩年，德國和中國的研究所成功開發了玻璃激光焊接技術，使激光在玻璃行業中得到了更多的應用。
玻璃切割專用激光冷水機使用超快激光切割玻璃材料，尤其是電子材料，要求激光設備具有高精度和可靠性。這意味著同樣精確和可靠的激光冷水機是必須的。
S&A CWUP系列激光冷水機適用於飛秒激光、皮秒激光、紫外激光等超快激光的冷卻。這些循環冷水機精度可達±0.1℃，在國內激光製冷行業處於領先地位。
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