مزايا قطع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة باستخدام الليزر فوق البنفسجي

تُساهم لوحات الدوائر المرنة (FPC) بشكل كبير في تقليص حجم المنتجات الإلكترونية، وتلعب دورًا لا غنى عنه في صناعة الإلكترونيات. تتوفر أربع طرق لقطع لوحات الدوائر المرنة (FPC): القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون، والقطع بالليزر فوق البنفسجي، والقطع بالألياف تحت الحمراء، والقطع بالضوء الأخضر.

بالمقارنة مع أنواع القطع بالليزر الأخرى، يتميز القطع بالليزر فوق البنفسجي بمزايا عديدة. فعلى سبيل المثال، يبلغ طول موجة ليزر ثاني أكسيد الكربون 10.6 ميكرومتر، وبقعة الليزر كبيرة. ورغم انخفاض تكلفة المعالجة نسبيًا، ووصول طاقة الليزر إلى عدة كيلوواط، إلا أن عملية القطع تُنتج كمية كبيرة من الطاقة الحرارية، مما يؤدي إلى فقدان الحرارة من حواف القطع وظهور ظاهرة التفحم الشديدة.

يبلغ طول موجة ليزر الأشعة فوق البنفسجية 355 نانومتر، مما يسهل تركيزه بصريًا وينتج عنه بقعة دقيقة. يبلغ قطر بقعة ليزر الأشعة فوق البنفسجية، عند قدرة ليزر أقل من 20 واط، 20 ميكرومتر فقط بعد التركيز. وتُضاهي كثافة الطاقة المُنتجة كثافة سطح الشمس، دون أي تأثيرات حرارية تُذكر، كما أن حافة القطع نظيفة ودقيقة وخالية من النتوءات، مما يُحقق نتائج أفضل وأكثر دقة.

آلة قطع بالليزر فوق البنفسجي، يتراوح نطاق طاقة الليزر المستخدم عادةً بين 5 وات و30 وات، ومصدر طاقة خارجي مبرد ليزري يلزم توفير التبريد اللازم لليزر. يحافظ مبرد الليزر على درجة حرارة تشغيل الليزر ضمن نطاق مناسب باستخدام دورة تبريد بالماء، لتجنب تلف الليزر الناتج عن عدم القدرة على تبديد الحرارة بكفاءة بسبب التشغيل لفترات طويلة. تختلف متطلبات درجة حرارة الماء باختلاف آلات القطع. المبردات الصناعية يمكن ضبط درجة حرارة الماء عبر منظم الحرارة (بين 5 و35 درجة مئوية) لتلبية احتياجات آلة القطع المختلفة. يدعم نظام التبريد الذكي بروتوكول الاتصال Modbus RS-485، مما يتيح مراقبة درجة حرارة الماء عن بُعد وتعديل معاييرها.

يوجد أيضاً نوع الخزانة مبردات ليزر الأشعة فوق البنفسجية والتي يمكن إدخالها في خزانة القطع بالليزر، مما يسهل نقلها مع آلة القطع ويوفر مساحة التركيب.