Výhody řezání UV laserem FPC desek plošných spojů

Flexibilní desky plošných spojů FPC mohou výrazně zmenšit velikost elektronických výrobků a hrají nezastupitelnou roli v elektronickém průmyslu. Existují čtyři metody řezání flexibilních desek plošných spojů FPC: řezání CO2 laserem, řezání UV laserem, řezání infračervenými vlákny a řezání zeleným světlem.

Ve srovnání s jinými laserovými řezacími metodami má UV laserové řezání více výhod. Například vlnová délka CO2 laseru je 10,6 μm a plošný záběr je velký. I když jsou náklady na zpracování relativně nízké, výkon laseru může dosáhnout několika kilowattů, během procesu řezání se generuje velké množství tepelné energie, což způsobuje tepelné ztráty na hraně obrábění a silnou karbonizaci.

Vlnová délka UV laseru je 355 nm, což umožňuje snadné optické zaostření a jemný bod. Průměr bodu UV laseru s výkonem laseru menším než 20 wattů je po zaostření pouze 20 μm. Vyprodukovaná hustota energie je srovnatelná s povrchem Slunce, bez významných tepelných účinků a břit je čistý, úhledný a bez otřepů pro lepší a přesnější výsledky.

Ultrafialové laserové řezací zařízení, běžně používaný výkon laseru se pohybuje mezi 5W-30W a pro chlazení laseru je vyžadován externí laserový chladič . Laserový chladič udržuje provozní teplotu laseru v příslušném rozsahu pomocí cirkulace vodního chlazení, aby se zabránilo poškození laseru v důsledku neschopnosti efektivně odvádět teplo v důsledku dlouhodobého provozu. Různé řezací stroje mají různé požadavky na teplotu vody v průmyslových chladičích . Teplotu vody lze nastavit termostatem (teplotu vody lze nastavit mezi 5 a 35 °C), aby se splnily různé potřeby řezacího stroje na teplotu vody. Vylepšení inteligentní aplikace chladiče podporuje komunikační protokol Modbus RS-485, který umožňuje vzdáleně monitorovat teplotu vody a upravovat její parametry.

K dispozici jsou také chladiče UV laserů skříňového typu, které lze vložit do skříně pro laserové řezání, což umožňuje pohodlné přemisťování s řezacím strojem a šetří instalační prostor.