ข้อดีของการตัดแผงวงจร FPC ด้วยเลเซอร์ UV

แผงวงจรแบบยืดหยุ่น FPC สามารถลดขนาดของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างมาก และมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ แผงวงจรแบบยืดหยุ่น FPC มี 4 วิธี ได้แก่ การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 การตัดด้วยเลเซอร์ UV การตัดด้วยแสงอัลตราไวโอเลต การตัดด้วยไฟเบอร์อินฟราเรด และการตัดด้วยแสงสีเขียว

เมื่อเทียบกับการตัดด้วยเลเซอร์แบบอื่น การตัดด้วยเลเซอร์ UV มีข้อได้เปรียบมากกว่า ตัวอย่างเช่น เลเซอร์ CO2 มีความยาวคลื่น 10.6 ไมโครเมตร และมีจุดตัดขนาดใหญ่ แม้จะมีต้นทุนการผลิตที่ค่อนข้างต่ำ แต่กำลังเลเซอร์ที่ให้มาสามารถสูงถึงหลายกิโลวัตต์ แต่กระบวนการตัดจะก่อให้เกิดพลังงานความร้อนจำนวนมาก ซึ่งทำให้สูญเสียความร้อนที่ขอบชิ้นงานและก่อให้เกิดปรากฏการณ์คาร์บอนไนเซชันอย่างรุนแรง

เลเซอร์ UV มีความยาวคลื่น 355 นาโนเมตร ซึ่งง่ายต่อการโฟกัสด้วยแสงและมีจุดโฟกัสที่ละเอียด เส้นผ่านศูนย์กลางจุดของเลเซอร์ UV ที่มีกำลังเลเซอร์น้อยกว่า 20 วัตต์ มีขนาดเพียง 20 ไมโครเมตรหลังจากการโฟกัส ความหนาแน่นของพลังงานที่ผลิตได้นั้นเทียบเท่ากับพื้นผิวของดวงอาทิตย์ โดยไม่มีผลกระทบต่อความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ คมตัดมีความคม เรียบ และไม่มีเสี้ยน ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีและแม่นยำยิ่งขึ้น

เครื่องตัดเลเซอร์อัลตราไวโอเลต กำลังเลเซอร์ที่นิยมใช้อยู่ในช่วง 5W-30W และจำเป็นต้องใช้ เครื่องทำความเย็นเลเซอร์ ภายนอก เพื่อระบายความร้อนให้กับเลเซอร์ เครื่องทำความเย็นเลเซอร์รักษาอุณหภูมิการทำงานของเลเซอร์ให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมโดยใช้ระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น เพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับเลเซอร์เนื่องจากไม่สามารถระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากการทำงานเป็นเวลานาน เครื่องตัดแต่ละเครื่องมีข้อกำหนดเกี่ยวกับอุณหภูมิน้ำของ เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรม ที่แตกต่างกัน อุณหภูมิน้ำสามารถตั้งค่าได้ผ่านเทอร์โมสตัท (สามารถตั้งค่าอุณหภูมิน้ำได้ระหว่าง 5 ถึง 35°C) เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของเครื่องตัดสำหรับอุณหภูมิน้ำ การพัฒนาแอปพลิเคชันอัจฉริยะของเครื่องทำความเย็นรองรับโปรโตคอลการสื่อสาร Modbus RS-485 ซึ่งสามารถตรวจสอบอุณหภูมิน้ำจากระยะไกลและปรับพารามิเตอร์อุณหภูมิน้ำได้

ยังมี เครื่องทำความเย็นเลเซอร์ UV แบบตู้ด้วย ซึ่งสามารถใส่เข้าในตู้ตัดเลเซอร์ได้ ซึ่งสะดวกต่อการเคลื่อนย้ายพร้อมกับเครื่องตัด และประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง