مزايا قطع لوحات الدوائر FPC بالليزر فوق البنفسجي

تُقلل لوحات الدوائر المرنة FPC حجم المنتجات الإلكترونية بشكل كبير، وتلعب دورًا لا غنى عنه في صناعة الإلكترونيات. تتوفر أربع طرق قطع للوحات الدوائر المرنة FPC: القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون، والقطع بليزر الأشعة فوق البنفسجية، والقطع بالألياف تحت الحمراء، والقطع بالضوء الأخضر.

مقارنةً بأنواع القطع بالليزر الأخرى، يتميز القطع بالليزر بالأشعة فوق البنفسجية بمزايا أكثر. على سبيل المثال، يبلغ طول موجة ليزر ثاني أكسيد الكربون 10.6 ميكرومتر، وتتميز بقعة القطع بمساحة كبيرة. ورغم انخفاض تكلفة المعالجة نسبيًا، إلا أن طاقة الليزر المُنتجة قد تصل إلى عدة كيلوواط، إلا أن كمية كبيرة من الطاقة الحرارية تُولّد أثناء عملية القطع، مما يُسبب فقدانًا حراريًا لحافة المعالجة وظاهرة كربنة شديدة.

يبلغ طول موجة ليزر الأشعة فوق البنفسجية 355 نانومتر، مما يسهل التركيز عليه بصريًا ويتميز بنقطة دقيقة. يبلغ قطر نقطة ليزر الأشعة فوق البنفسجية بقوة ليزر أقل من 20 واط 20 ميكرومترًا فقط بعد التركيز. كثافة الطاقة الناتجة تُضاهي حتى سطح الشمس، دون أي تأثيرات حرارية تُذكر، كما أن حافة القطع نظيفة ومرتبة وخالية من النتوءات، مما يُتيح نتائج أفضل وأكثر دقة.

في آلات القطع بالليزر فوق البنفسجي، تتراوح طاقة الليزر المستخدمة عادةً بين 5 و30 وات، ويتطلب تبريدًا خارجيًا . يحافظ مبرد الليزر على درجة حرارة تشغيل الليزر ضمن نطاق مناسب باستخدام دورة تبريد الماء، لتجنب تلف الليزر الناتج عن عدم قدرته على تبديد الحرارة بفعالية نتيجة العمل طويل الأمد. تختلف متطلبات درجة حرارة الماء في المبردات الصناعية باختلاف آلات القطع. يمكن ضبط درجة حرارة الماء من خلال منظم الحرارة (يمكن ضبط درجة حرارة الماء بين 5 و35 درجة مئوية) لتلبية احتياجات آلة القطع المختلفة. يدعم التطبيق الذكي للمبرد بروتوكول الاتصال Modbus RS-485، الذي يمكنه مراقبة درجة حرارة الماء عن بُعد وضبط معلماتها.

هناك أيضًا مبردات ليزر UV من نوع الخزانة، والتي يمكن إدخالها في خزانة القطع بالليزر، مما يسهل نقلها مع آلة القطع ويوفر مساحة التثبيت.