مزايا استخدام آلة القطع بالليزر على البلاستيك

عندما يتعلق الأمر بالبلاستيك، يتبادر إلى ذهن الكثيرين الدلاء والأحواض وغيرها من الأدوات المستخدمة يوميًا. ومع تطور المجتمع، لم تعد المنتجات البلاستيكية تقتصر على هذه الأدوات فحسب، بل تُستخدم أيضًا في صناعة السيارات والإلكترونيات والمعدات الطبية والفضاء والآلات عالية الدقة. ولاستخدام آلة القطع بالليزر على البلاستيك مزايا عديدة:

١. كما هو معلوم، القطع بالليزر هو نوع من القطع غير التلامسي، والبلاستيك المقطوع بآلة القطع بالليزر يتميز بحافة قطع أنيقة ودون أي تشوه. عمومًا، بعد القطع بالليزر، لا يحتاج البلاستيك إلى أي معالجة لاحقة.

٢. استخدام آلة القطع بالليزر على البلاستيك يُحسّن سرعة تطوير المنتج. فبعد تحديد التصميم في المخطط، يُمكن للمستخدمين قطع البلاستيك بسرعة فائقة، ما يُتيح لهم الحصول على أحدث عينات البلاستيك في أقصر وقت إنتاج.

٣. لا تتطلب آلة قطع البلاستيك بالليزر عملية قولبة، مما يُغني المستخدمين عن تكاليف فتح القوالب وإصلاحها وتغييرها، مما يُوفر عليهم الكثير من النفقات.

قد تتساءل عن مصدر الليزر المستخدم في آلات قطع البلاستيك بالليزر، أليس كذلك؟ بما أن البلاستيك مادة غير معدنية، فإن مصدر ليزر ثاني أكسيد الكربون هو الخيار الأمثل. ومع ذلك، يُولّد هذا المصدر حرارة عالية أثناء الإنتاج، مما يتطلب مبرد تبريد فعال للعمليات للتخلص من الحرارة الزائدة. S&A تُعد مبردات تبريد العمليات من سلسلة Teyu CW الخيار الأمثل لآلات قطع الليزر بثاني أكسيد الكربون. فهي تتميز بسهولة الاستخدام، وسهولة التركيب، وانخفاض تكاليف الصيانة، والأداء العالي، والمتانة، والموثوقية العالية. أما بالنسبة للطرازات الأكبر حجمًا، فهي تدعم بروتوكول الاتصال RS485، مما يُتيح التواصل بين المبردات وأنظمة الليزر. تعرّف على تفاصيل مبردات تبريد العمليات من سلسلة CW على https://www.teyuchiller.com/co2-laser-chillers_c1