Laserlõikusmasina kasutamise eelised plastil

Plastiku puhul tulevad paljudele inimestele meelde ämber, kraanikauss ja muud igapäevaselt kasutatavad esemed. Ühiskonna arenedes ei piirdu plasttooted ainult nende esemetega. Autotööstuses, elektroonikas, meditsiiniseadmetes, lennunduses ja ülitäpsete masinate tootmises võib näha ka plastide rakendusi. Laserlõikusmasina kasutamisel plastil on palju eeliseid:

1. Nagu me kõik teame, on laserlõikus kontaktivaba lõikamine ja laserlõikusmasinaga lõigatud plastil on puhas lõikeserv ja see ei deformeeru. Üldiselt ei vaja plast pärast laserlõikusmasinaga lõikamist enam järeltöötlust;

2. Laserlõikusmasina kasutamine plastil võib parandada tootearenduse kiirust. Seda seetõttu, et pärast skeemil oleva kujunduse valimist saavad kasutajad plastdetaile väga kiiresti lõigata. Seetõttu saavad kasutajad kõige ajakohasema plastproovi lühima tootmisaja jooksul;

3. Plastist laserlõikusmasin ei vaja vormimist, mis tähendab, et kasutajad ei pea kulutama raha vormide avamisele, vormide parandamisele ja vormide vahetamisele. See aitab kasutajatel palju kulusid kokku hoida 

Võib-olla mõtlete, millist laserallikat plastmassist laserlõikusmasinas kasutatakse, eks? Plastid kuuluvad mittemetalliliste materjalide hulka, seega on CO2-laserallikas kõige ideaalsem. CO2 laserallikas tekitab tootmises siiski märkimisväärse hulga soojust, seega nõuab see tõhusat protsessijahutusjahuti lisasoojuse eemaldamiseks. S&Teyu CW-seeria protsessijahutusjahutid sobivad ideaalselt CO2-laserlõikuritele. Neid iseloomustab kasutusmugavus, lihtne paigaldus, vähene hooldus, kõrge jõudlus, vastupidavus ja töökindlus. Suuremate mudelite puhul toetatakse isegi RS485 sideprotokolli, mis võimaldab jahutite ja lasersüsteemide vahelist suhtlust. Tutvu CW-seeria protsessijahutusjahutite mudelite üksikasjaliku kirjeldusega aadressil https://www.teyuchiller.com/co2-laser-chillers_c1