![Переваги використання лазерного різального верстата для пластику 1]()
Сьогодні промисловість пластмас вже впровадила лазерні різальні машини на виробничих лініях для підвищення продуктивності. Лазерний різальний верстат фокусує лазерний промінь на поверхні пластику, а потім поверхня матеріалу плавиться під дією високої температури лазера. Лазерний промінь рухається по поверхні матеріалу, і певні форми пластику повністю вирізаються.
Коли йдеться про пластмаси, багато людей думають про відра, тази та інші предмети щоденного вжитку. З розвитком суспільства вироби з пластику не обмежуються лише цими предметами. Пластики також знаходять застосування в автомобілебудуванні, електроніці, медичному обладнанні, аерокосмічній галузі та високоточному машинобудуванні. Існує багато переваг використання лазерного різання пластмас:
1. Як усім відомо, лазерне різання – це вид безконтактного різання, і пластик, вирізаний лазерним різальним верстатом, має акуратні краї та без деформацій. Загалом, після різання лазерним різальним верстатом пластик більше не потребує подальшої обробки;
2. Використання лазерного різального верстата для пластику може пришвидшити розробку продукту. Це пояснюється тим, що після визначення дизайну на схемі користувачі можуть дуже швидко вирізати пластик. Таким чином, користувачі можуть отримати найактуальніший зразок пластику за найкоротший час виробництва;
3. Верстат для лазерного різання пластмас не потребує лиття під тиском, а це означає, що користувачам не потрібно витрачати гроші на відкриття, ремонт та заміну форм. Це допомагає користувачам значно заощадити кошти.
Вам може бути цікаво, яке лазерне джерело використовується в лазерному різаку для пластмас, чи не так? Ну, пластмаси належать до неметалевих матеріалів, тому CO2-лазерне джерело є найкращим варіантом. Однак, CO2-лазерне джерело генерує значну кількість тепла під час виробництва, тому для відведення зайвого тепла потрібен ефективний охолоджувальний пристрій для процесу . S&A Охолоджувальні пристрої для процесу Teyu серії CW ідеально підходять для лазерних різаків CO2. Вони відрізняються простотою використання, легким встановленням, низькими експлуатаційними витратами, високою продуктивністю, високою довговічністю та надійністю. Більші моделі навіть підтримують протокол зв'язку RS485, який забезпечує зв'язок між охолоджувальними пристроями та лазерними системами. Дізнайтеся детальну інформацію про моделі охолоджувальних пристроїв для процесу серії CW на сайті https://www.teyuchiller.com/co2-laser-chillers_c1
![чилер для технологічного охолодження]( "чилер для технологічного охолодження")
