Laserleikkauskoneen käytön edut muovilla

Muovien yhteydessä monet ihmiset ajattelevat ämpäriä, allasta ja muita päivittäin käytettyjä esineitä. Yhteiskunnan kehittyessä muovituotteet eivät rajoitu vain näihin esineisiin. Muovien käyttökohteita on myös autoissa, elektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa, ilmailu- ja avaruustekniikassa sekä tarkkuuskoneissa. Laserleikkauskoneen käyttämisessä muovilla on monia etuja:

1. Kuten me kaikki tiedämme, laserleikkaus on eräänlainen kosketukseton leikkaus, ja laserleikkauskoneella leikatuilla muoviosilla on siisti leikkausreuna ilman muodonmuutoksia. Yleisesti ottaen laserleikkauskoneella leikatut muovit eivät enää vaadi jälkikäsittelyä;

2. Laserleikkauskoneen käyttö muovilla voi parantaa tuotekehitystä. Tämä johtuu siitä, että kaavion suunnittelun päättämisen jälkeen käyttäjät voivat leikata muovit erittäin nopeasti. Siksi käyttäjät voivat saada ajantasaisimman muovinäytteen lyhyimmässä tuotantoajassa;

3. Muovien laserleikkauskone ei vaadi muovausta, joten käyttäjien ei tarvitse käyttää rahaa muottien avaamiseen, muottien korjaamiseen ja muottien vaihtamiseen. Se auttaa käyttäjiä säästämään paljon kustannuksia 

Saatat miettiä, mitä laserlähdettä muovilaserleikkauskoneessa käytetään? Muovit kuuluvat ei-metallisiin materiaaleihin, joten CO2-laserlähde on ihanteellisin. CO2-laserlähde tuottaa kuitenkin tuotannossa huomattavan määrän lämpöä, joten se vaatii tehokasta prosessijäähdytysjäähdytin poistamaan ylimääräistä lämpöä. S&Teyu CW -sarjan prosessijäähdytyslaitteet sopivat täydellisesti CO2-laserleikkureille. Niille on ominaista helppokäyttöisyys, helppo asennus, vähäinen huoltotarve, korkea suorituskyky, korkea kestävyys ja luotettavuus. Suuremmissa malleissa ne tukevat jopa RS485-tiedonsiirtoprotokollaa, joka mahdollistaa jäähdyttimien ja laserjärjestelmien välisen tiedonsiirron. Tutustu CW-sarjan prosessijäähdytyslaitteiden yksityiskohtaisiin malleihin osoitteessa https://www.teyuchiller.com/co2-laser-chillers_c1