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プラスチックにレーザー切断機を使用する利点

プラスチックレーザー切断機は金型を必要としないため、金型の開封、修理、交換に費用をかける必要がありません。これにより、ユーザーの費用を大幅に節約できます。

2022-02-21

プラスチックにレーザー切断機を使用する利点 1

現在、プラスチック業界では生産性向上のため、レーザー切断機が既に生産ラインに導入されています。レーザー切断機は、レーザー光線をプラスチック表面に集束させ、レーザーの高熱によって材料表面を溶かします。レーザー光線は材料表面に沿って移動し、特定の形状のプラスチックを切断します。

プラスチックといえば、バケツや洗面器といった日用品を思い浮かべる人が多いでしょう。社会の発展に伴い、プラスチック製品はそれらの用途だけにとどまらず、自動車、電子機器、医療機器、航空宇宙、高精度機械などにも応用されています。レーザー切断機をプラスチックに使用することには、多くの利点があります。

1. ご存知の通り、レーザー切断は非接触切断の一種であり、レーザー切断機で切断されたプラスチックは切断面がきれいで変形がありません。一般的に、レーザー切断機で切断されたプラスチックは、後処理を必要としません。

2. プラスチックにレーザー切断機を使用すると、製品開発のスピードが向上します。図面上でデザインを決定した後、すぐにプラスチックを切断できるため、最短の生産時間で最新のプラスチックサンプルを入手できます。

3. プラスチックレーザー切断機は金型を必要としないため、金型の開封、修理、交換に費用をかける必要がなく、大幅なコスト削減につながります。

プラスチックレーザー切断機で使用されているレーザー光源は何だろうと疑問に思うかもしれませんね。プラスチックは非金属材料に属するため、CO2レーザー光源が最も理想的です。しかし、CO2レーザー光源は製造時にかなりの量の熱を発生するため、余分な熱を取り除くために効率的なプロセス冷却チラーが必要です。S&A Teyu CWシリーズプロセス冷却チラーは、CO2レーザーカッターに最適です。使いやすさ、設置のしやすさ、メンテナンスのしやすさ、高性能、耐久性、信頼性を特徴としています。大型モデルでは、チラーとレーザーシステム間の通信を可能にするRS485通信プロトコルもサポートしています。CWシリーズプロセス冷却チラーモデルの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/co2-laser-chillers_c1をご覧ください。

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