Lazer İstilik Müalicəsi Haqqında Ümumi Suallar

Lazer istilik müalicəsi yüksək dəqiqlik, ekoloji faydalar və yeni materiallara mükəmməl uyğunlaşma təklif edən müasir istehsalda əsas texnologiyaya çevrilir. Aşağıda, bu qabaqcıl səth müalicəsi üsulu ilə bağlı ən çox yayılmış suallara cavab veririk.

Lazer istilik müalicəsinin əsas prinsipi nədir?
Lazer istilik müalicəsi materialın səthini sürətlə qızdırmaq və soyutmaq üçün yüksək enerjili sıxlıqlı lazer şüasından istifadə edir. Çox qısa müddət ərzində lazer səthin temperaturunu austenitləşdirmə nöqtəsindən yuxarı qaldırır. İstilik materialın öz istilik keçiriciliyi vasitəsilə sürətlə yayıldıqca, ultra incə martenzitik quruluş meydana gəlir. Bu proses səthin sərtliyini, aşınma müqavimətini və yorğunluq gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

Lazer istilik müalicəsi dəqiqliyi və elastikliyi necə nümayiş etdirir?
Lazer texnologiyasının ən böyük üstünlüklərindən biri onun şüa ləkəsinin ölçüsünü mikrometr səviyyəsinə qədər idarə etmək qabiliyyətidir. Bu, qəlib yivləri, dişli dişlər və digər mürəkkəb səthlər kimi mürəkkəb həndəsələrin lokal şəkildə möhkəmləndirilməsinə imkan verir. Avtomobil sənayesində lazer istilik müalicəsi mühərrik komponentlərinin dəqiq möhkəmləndirilməsi üçün geniş istifadə olunur. Kalıp istehsalında, bütün alətə təsir etmədən xidmət müddətini uzadan, yalnız yüksək aşınma sahələrini gücləndirir.

Niyə lazer istilik müalicəsi ekoloji cəhətdən təmiz hesab olunur?
Ənənəvi istilik müalicəsi üsullarından fərqli olaraq, lazer istilik müalicəsi əməliyyat zamanı su, yağ və ya digər soyutma vasitələri tələb etmir. Bu, yaşıl istehsal prinsiplərinə uyğun olaraq çirkab suların axıdılmasını aradan qaldırır və çirklənməni azaldır. Təmiz və davamlı proses onu ətraf mühitə təsirini azaltmağı hədəfləyən sənayelər üçün ideal seçim edir.

Yeni materiallar üçün lazer istilik müalicəsi nə dərəcədə uyğunlaşdırıla bilər?
Yüngül materiallar xüsusilə yeni enerji daşıyıcıları sənayesində populyarlıq qazandıqca, ərintilər və kompozitlər üçün xüsusi lazer istilik müalicəsi prosesləri hazırlanmışdır. Məsələn, alüminium ərintiləri təkmilləşdirilmiş kristal strukturlardan faydalanır, nəticədə daha yüksək güc və möhkəmlik əldə edilir. Karbon lifli kompozitlər qabaqcıl mühəndislik tətbiqlərində yüngül, davamlı materiallara artan tələbatı dəstəkləyərək daha yaxşı səth xüsusiyyətlərinə və daha güclü yapışma performansına nail ola bilər.