लेसर हीट ट्रीटमेंटबद्दल सामान्य प्रश्न

लेसर उष्णता उपचार हे आधुनिक उत्पादनात एक प्रमुख तंत्रज्ञान बनत आहे, जे उच्च अचूकता, पर्यावरणीय फायदे आणि नवीन सामग्रीशी उत्कृष्ट अनुकूलता देते. खाली, आम्ही या प्रगत पृष्ठभाग उपचार पद्धतीबद्दलच्या काही सामान्य प्रश्नांची उत्तरे देतो.

लेसर उष्णता उपचाराचे मूलभूत तत्व काय आहे?
लेसर उष्णता उपचारात उच्च-ऊर्जा घनतेच्या लेसर बीमचा वापर करून पदार्थाची पृष्ठभाग जलद गरम आणि थंड केली जाते. अत्यंत कमी वेळात, लेसर पृष्ठभागाचे तापमान ऑस्टेनायझिंग पॉइंटपेक्षा जास्त वाढवते. पदार्थाच्या स्वतःच्या थर्मल चालकतेद्वारे उष्णता लवकर विरघळत असताना, एक अतिसूक्ष्म मार्टेन्सिटिक रचना तयार होते. ही प्रक्रिया पृष्ठभागाची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि थकवा शक्ती लक्षणीयरीत्या सुधारते.

लेसर उष्णता उपचार अचूकता आणि लवचिकता कशी दर्शविते?
लेसर तंत्रज्ञानाचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे बीम स्पॉट आकार मायक्रोमीटर पातळीपर्यंत नियंत्रित करण्याची क्षमता. यामुळे मोल्ड ग्रूव्ह, गियर दात आणि इतर गुंतागुंतीच्या पृष्ठभागांसारख्या जटिल भूमितींचे स्थानिकीकरण मजबूत करणे शक्य होते. ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, इंजिन घटकांच्या अचूक मजबुतीसाठी लेसर उष्णता उपचारांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. मोल्ड उत्पादनात, ते केवळ उच्च-परिधान क्षेत्रे वाढवते, संपूर्ण उपकरणावर परिणाम न करता सेवा आयुष्य वाढवते.

लेसर उष्णता उपचार पर्यावरणपूरक का मानले जातात?
पारंपारिक उष्णता उपचार पद्धतींपेक्षा वेगळे, लेसर उष्णता उपचारांना ऑपरेशन दरम्यान पाणी, तेल किंवा इतर थंड माध्यमांची आवश्यकता नसते. हे सांडपाणी सोडण्यापासून रोखते आणि प्रदूषण कमी करते, जे हरित उत्पादनाच्या तत्त्वांशी सुसंगत आहे. स्वच्छ आणि शाश्वत प्रक्रिया ही त्यांच्या पर्यावरणीय प्रभाव कमी करण्याच्या उद्देशाने असलेल्या उद्योगांसाठी एक आदर्श पर्याय बनवते.

नवीन पदार्थांसाठी लेसर उष्णता उपचार किती अनुकूलनीय आहे?
हलक्या वजनाच्या पदार्थांची लोकप्रियता वाढत असताना, विशेषतः नवीन ऊर्जा वाहन उद्योगात, मिश्रधातू आणि संमिश्रांसाठी समर्पित लेसर उष्णता उपचार प्रक्रिया विकसित केल्या गेल्या आहेत. उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंना सुधारित क्रिस्टल संरचनांचा फायदा होतो, ज्यामुळे उच्च शक्ती आणि कणखरता मिळते. कार्बन फायबर संमिश्र चांगले पृष्ठभाग गुणधर्म आणि मजबूत बंधन कार्यक्षमता प्राप्त करू शकतात, ज्यामुळे प्रगत अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये हलक्या वजनाच्या, टिकाऊ पदार्थांच्या वाढत्या मागणीला पाठिंबा मिळतो.