Поддържане на повторяемост на лазерните заварки в автоматизираното производство на батерии за електрически превозни средства

При автоматизираното производство на батерии за електрически превозни средства, роботизиран лазерен заваръчен апарат работи по предварително програмирани траектории почти без ръчни настройки по време на смяната. Когато никой не стои над линията, за да настройва настройките, термичната стабилност става също толкова важна, колкото и точността на роботизираната траектория.

Защо управлението на топлината става сложно при заваряване с батерии
Независимо дали заварявате шини, междуклетъчни конектори или корпуси за батерии, строгите допуски не оставят място за термично отклонение. Дори малки температурни колебания могат да причинят термично лещиране, да изместят фокусната точка на лазера или да доведат до неравномерно проникване на заварката.
Система за заваряване с фибърен лазер с мощност 3 kW генерира значителна топлина и оразмеряването на чилър с фибърен лазер не се свежда само до съобразяване с номиналната мощност на лазера. В завода действителните топлинни натоварвания зависят от:
* Работни цикли и честота на импулсите по време на бързи, повтарящи се заварки.
* Продължителност на смените, особено при непрекъснато производство 24/7.
* Температури на околната среда в производствените помещения, които се колебаят през деня или през различните сезони.
* Отделни топлинни изисквания от лазерния генератор спрямо заваръчната оптика.

Как TEYU CWFL-3000 се справя с натоварването
Свързване на 3kW роботизирана лазерна установка с TEYU CWFL-3000 чилъри с фибърен лазер адресира директно тези променливи. Вместо универсален охладителен контур, той разделя термичния контрол там, където е най-важен:
* Две независими охлаждащи вериги: Едната верига охлажда източника на фибърен лазер, докато отделна верига регулира заваръчната глава и оптиката. Поддържането на тези вериги независимо една от друга предпазва чувствителните лещи от прегряване или изпотяване (кондензация), като същевременно поддържа лазерния генератор на идеалната му работна температура.
* По-строг термичен контрол: Чрез поддържане на постоянна температура на охлаждащата течност при променящи се натоварвания, охладителят минимизира фокалните измествания, което означава, че качеството на лъча на заварка №1 съответства на заварка №5000.
* Създаден за непрекъснати смени: Автоматизираните линии рядко спират. CWFL-3000 е създаден да се справя с продължителни цикли на работа с високо натоварване, без да губи ефективност на охлаждане.

Отвъд роботизираната прецизност
Истинската повторяемост при заваряване на батерии за електрически превозни средства изисква повече от точно роботизирано рамо – всяка поддържаща подсистема трябва да поддържа базовата си линия. Чрез осигуряване на специално охлаждане както на лазерния източник, така и на оптиката, TEYU CWFL-3000 помага за осигуряване на предвидима работа на автоматизираните заваръчни линии с по-малко непланирани престои.

Специфициране на охлаждане за 3kW лазерна заваръчна клетка?
Вижте пълния информационен лист за TEYU Влакнест лазерен охладител CWFL-3000 или се свържете с нашия инженерен екип чрезsales@teyuchiller.com за да прегледате топлинното натоварване на вашето приложение.