Обеспечение повторяемости лазерной сварки в автоматизированном производстве аккумуляторов для электромобилей.

В автоматизированном производстве аккумуляторов для электромобилей роботизированный лазерный сварочный аппарат работает по заранее запрограммированным траекториям практически без ручной корректировки в середине смены. Когда никто не стоит над линией, чтобы корректировать настройки, термическая стабильность становится столь же важной, как и точность траектории движения робота.

Почему управление температурным режимом при сварке аккумуляторов представляет собой сложную задачу.
Независимо от того, свариваете ли вы шины, межэлементные разъемы или корпуса батарей, жесткие допуски не оставляют места для теплового дрейфа. Даже незначительные колебания температуры могут вызвать тепловую линзу, сместить фокус лазера или привести к неравномерному проплавлению сварного шва.
Сварочная система с волоконным лазером мощностью 3 кВт выделяет значительное количество тепла, и подбор чиллера для волоконного лазера — это не просто соответствие номинальной мощности лазера. На производственном участке фактическая тепловая нагрузка зависит от следующих факторов:
* Рабочие циклы и частота импульсов при быстрой, повторяющейся сварке.
* Продолжительность смен, особенно при круглосуточном непрерывном производстве.
* Температура окружающей среды в торговом зале может колебаться в течение дня или в зависимости от времени года.
* Разделите требования к тепловому режиму лазерного генератора и сварочной оптики.

Как TEYU CWFL-3000 справляется с нагрузкой
Сочетание роботизированной лазерной установки мощностью 3 кВт с TEYU CWFL-3000 волоконный лазерный чиллер Эта система напрямую решает эти задачи. Вместо универсального контура охлаждения она разделяет управление температурой там, где это наиболее важно:
* Две независимые системы охлаждения: одна система охлаждает волоконный лазерный источник, а отдельная регулирует работу сварочной головки и оптики. Независимость этих контуров защищает чувствительные линзы от перегрева или образования конденсата, поддерживая при этом оптимальную рабочую температуру лазерного генератора.
* Более точный терморегулирование: поддерживая постоянную температуру охлаждающей жидкости при изменяющихся нагрузках, чиллер минимизирует смещения фокуса, а это значит, что качество сварного шва № 1 соответствует качеству сварного шва № 5000.
* Создан для непрерывной работы в сменном режиме: автоматизированные линии практически не останавливаются. CWFL-3000 рассчитан на длительную работу в режиме высокой интенсивности без потери эффективности охлаждения.

Превосходя роботизированную точность
Для обеспечения истинной повторяемости сварки аккумуляторов электромобилей недостаточно просто точного роботизированного манипулятора — каждая вспомогательная подсистема должна поддерживать свой базовый уровень. Благодаря специальному охлаждению как лазерного источника, так и оптики, TEYU CWFL-3000 помогает поддерживать предсказуемую работу автоматизированных сварочных линий с меньшим количеством незапланированных простоев.

Как подобрать систему охлаждения для сварочного аппарата с лазерным разрядом мощностью 3 кВт?
Ознакомьтесь с полными техническими характеристиками. TEYU Волоконно-лазерный охладитель CWFL-3000 или свяжитесь с нашей инженерной командой черезsales@teyuchiller.com чтобы оценить тепловую нагрузку вашего объекта.