Garantindo a repetibilidade das soldas a laser na produção automatizada de baterias para veículos elétricos.

Na produção automatizada de baterias para veículos elétricos, uma soldadora a laser robótica opera em trajetórias pré-programadas, praticamente sem ajustes manuais durante o turno. Quando não há ninguém ao lado da linha de produção para ajustar as configurações, a estabilidade térmica torna-se tão importante quanto a precisão da trajetória do robô.

Por que o gerenciamento de calor se torna complicado na soldagem a bateria
Seja soldando barramentos, conectores entre células ou invólucros de baterias, tolerâncias rigorosas não permitem qualquer variação térmica. Mesmo pequenas oscilações de temperatura podem causar distorção térmica, deslocar o ponto focal do laser ou resultar em penetração de solda inconsistente.
Um sistema de soldagem a laser de fibra de 3 kW gera calor significativo, e dimensionar um chiller para laser de fibra não se resume apenas a corresponder à potência nominal do laser. No chão de fábrica, as cargas térmicas reais dependem de:
* Ciclos de trabalho e taxas de pulso durante soldagens rápidas e repetitivas.
* Duração dos turnos, especialmente em produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
* Temperaturas ambientes no chão de fábrica que flutuam ao longo do dia ou ao longo das estações do ano.
* Separar as demandas térmicas do gerador de laser das demandas térmicas da óptica de soldagem.

Como o TEYU CWFL-3000 lida com a carga
Combinando um sistema de laser robótico de 3 kW com o TEYU CWFL-3000 resfriador de laser de fibra Aborda essas variáveis ​​diretamente. Em vez de um sistema de refrigeração único para todos, ele divide o controle térmico onde é mais importante:
* Dois circuitos de refrigeração independentes: Um circuito resfria a fonte de laser de fibra, enquanto um circuito separado regula a cabeça de soldagem e a óptica. Manter esses circuitos independentes protege as lentes sensíveis contra superaquecimento ou condensação, ao mesmo tempo que mantém o gerador de laser em sua temperatura ideal de operação.
* Controle térmico mais preciso: Ao manter as temperaturas do fluido refrigerante estáveis ​​sob cargas variáveis, o chiller minimiza as mudanças de foco, o que significa que a qualidade do feixe na solda nº 1 corresponde à solda nº 5.000.
* Projetado para turnos contínuos: Linhas automatizadas raramente param. O CWFL-3000 foi projetado para suportar ciclos de trabalho prolongados e intensos sem perder a eficiência de refrigeração.

Além da precisão robótica
A verdadeira repetibilidade na soldagem de baterias de veículos elétricos exige mais do que um braço robótico preciso — cada subsistema de suporte precisa manter sua linha de base. Ao fornecer resfriamento dedicado tanto para a fonte de laser quanto para a óptica, o TEYU CWFL-3000 ajuda a manter as linhas de soldagem automatizadas funcionando de forma previsível, com menos tempo de inatividade não planejado.

Como especificar o sistema de refrigeração para uma célula de soldagem a laser de 3 kW?
Confira a ficha técnica completa para mais informações. TEYU Resfriador a laser de fibra CWFL-3000 ou entre em contato com nossa equipe de engenharia através desales@teyuchiller.com Para analisar a carga térmica da sua aplicação.