Daglig vedligeholdelse er helt nødvendig for den normale drift af det industrielle kølesystem. Og dårlig køleydelse er et almindeligt problem for industrielle brugere. Så hvad er årsagerne til og løsningerne på denne type problemer?
Industrielle vandkølere består af kondensator, kompressor, fordamper, metalplader, temperaturregulatorer, vandtanke og andre komponenter. De anvendes i vid udstrækning inden for plastik, elektronik, kemi, medicin, trykkeri, fødevareforarbejdning og mange andre industrier, der er tæt forbundet med vores daglige liv. Daglig vedligeholdelse er helt nødvendig for den normale drift af det industrielle kølesystem. Og dårlig køleydelse er et almindeligt problem for industrielle brugere. Så hvad er årsagerne til og løsningerne på denne type problem?
Årsag 1: Temperaturregulatoren på den industrielle vandkøler er defekt og kan ikke styre temperaturen
Løsning: Skift til en ny temperaturregulator.
Årsag 2: Kølekapaciteten i det industrielle kølesystem er ikke stor nok.
Løsning: Skift til en kølemodel med korrekt kølekapacitet.
Årsag 3: Kompressoren har en funktionsfejl - den virker ikke/rotoren sidder fast/rotationshastigheden falder)
Løsning: Skift til en ny kompressor eller relaterede dele.
Årsag 4: Vandtemperaturføleren er defekt, kan ikke registrere vandtemperaturen i realtid, og vandtemperaturværdien er unormal.
Løsning: Skift til en ny vandtemperaturføler
Årsag 5: Hvis den dårlige ydeevne opstår efter at den industrielle vandkøler har været i brug i en vis periode, kan det skyldes:
A. Varmeveksleren er fuld af snavs
Løsning: Rengør varmeveksleren grundigt
B. Den industrielle vandkøler lækker kølemiddel
Løsning: Find og svejs lækagepunktet, og påfyld med den rette mængde kølemiddel af den korrekte type.
C. Driftsmiljøet for den industrielle vandkøler er for varmt eller for koldt
Løsning: Placer vandkøleren i et godt ventileret rum, hvor omgivelsestemperaturen er under 40 grader C.
