Daglig vedlikehold er helt nødvendig for normal drift av det industrielle kjølesystemet. Og dårlig kjøleytelse er et vanlig problem for industrielle brukere. Så hva er årsakene til og løsningene for denne typen problemer?
Industrielle vannkjølere består av kondensator, kompressor, fordamper, metallplater, temperaturkontroller, vanntank og andre komponenter. Den er mye brukt i plast, elektronikk, kjemi, medisin, trykking, matforedling og mange andre industrier som er nært knyttet til vår daglige liv. Daglig vedlikehold er ganske nødvendig for normal drift av det industrielle kjølesystemet. Og dårlig kjøleytelse er et vanlig problem for industrielle brukere. Så hva er årsakene til og løsningene på denne typen problemer?
Årsak 1: Temperaturkontrolleren til den industrielle vannkjøleren er defekt og kan ikke kontrollere temperaturen
Løsning: Bytt til en ny temperaturkontroller.
Årsak 2: Kjølekapasiteten til det industrielle kjølesystemet er ikke stor nok.
Løsning: Bytt til en kjølermodell som har riktig kjølekapasitet.
Årsak 3: Kompressoren har en funksjonsfeil - den fungerer ikke/rotoren sitter fast/rotasjonshastigheten synker)
Løsning: Bytt til en ny kompressor eller tilhørende deler.
Årsak 4: Vanntemperaturføleren er defekt, kan ikke registrere vanntemperaturen i sanntid, og vanntemperaturverdien er unormal.
Løsning: Bytt til en ny vanntemperaturføler
Årsak 5: Hvis den dårlige ytelsen oppstår etter at den industrielle vannkjøleren har vært i bruk i en viss periode, kan det være:
A. Varmeveksleren er full av smuss
Løsning: Rengjør varmeveksleren ordentlig
B. Den industrielle vannkjøleren lekker kjølemiddel
Løsning: Finn og sveis lekkasjepunktet og fyll på med riktig mengde kjølemiddel av riktig type
C. Driftsmiljøet til den industrielle vannkjøleren er for varmt eller for kaldt
Løsning: Plasser vannkjøleren i et godt ventilert rom der omgivelsestemperaturen er under 40 grader C.
