Hvad er en industriel køler, hvordan fungerer industriel køler | Kendskab til vandkølere

1. Hvad er en industriel køler?

En industriel chiller er en køleanordning, der giver konstant temperatur, konstant strøm og konstant tryk, og sænker temperaturen i maskineri/industrirum ved at fjerne varme fra systemet og overføre det andetsteds.

2. Hvorfor har du brug for en industriel køler?
Ingen industriel proces, maskine eller motor er 100 % effektiv, og varmeopbygning er hovedårsagen til ineffektivitet. Varmen vil akkumulere over tid, hvilket forårsager reducerede produktionstider, nedlukning af udstyr og endda for tidlig udstyrsfejl. En industriel køler er nødvendig at integrere i det industrielle processystem for at undgå disse problemer.

Premium industrielle kølere kan optimere produktbehandlingsprocessen og kvaliteten, øge produktionseffektiviteten og levetiden for laserudstyr, hvilket reducerer produkttab og omkostninger til maskinvedligeholdelse. Brug af en professionel industriel køler har adskillige fordele. Det er et klogt valg at sikre stabil drift og i sidste ende forbedre industriel fortjeneste. TEYU S&A Chiller med en 21-årig dedikation til industrielle kølere er overbevist om at levere premium kølere og pålidelig eftersalgsservice.

3. Hvordan fungerer en industriel køler?

Køleprincippet for industriel køler til understøttende udstyr: Industrikølerens kølesystem køler vandet, og vandpumpen leverer lavtemperaturkølevandet til det udstyr, der skal køles. Efterhånden som kølevandet fjerner varmen, opvarmes det og vender tilbage til den industrielle køler, hvor det køles igen og transporteres tilbage til udstyret.

Køleprincippet for selve vandkøleren: I industrikølerens kølesystem absorberer kølemidlet i fordamperbatteriet varmen fra returvandet og fordamper det til damp. Kompressoren trækker kontinuerligt den genererede damp ud af fordamperen og komprimerer den. Den komprimerede højtemperatur- og højtryksdamp sendes til kondensatoren og afgiver senere varme (varme udtaget af ventilatoren) og kondenserer til en højtryksvæske. Efter at være blevet reduceret af droslingsanordningen, kommer den ind i fordamperen for at blive fordampet, absorberer varmen fra vandet, og hele processen cirkulerer konstant.

4. Klassificering af industrielle kølere
Ifølge den industrielle chillers varmeafledningsmetode er den hovedsageligt opdelt i luftkølede chillere og vandkølede chillere.

Ifølge chillerkompressorernes forskellige klassifikationer er det hovedsageligt opdelt i stempelchillere, scrollchillere, skruechillere og centrifugalchillere.

Ifølge udløbsvandtemperaturen for industrielle kølere: Der er hovedsageligt rumtemperaturkølere, lavtemperaturkølere og ultralavtemperaturkølere.

I henhold til kølekapaciteten af ​​industrielle kølere er den hovedsageligt opdelt i små kølere, mellemstore kølere og store kølere.

5. Køleanvendelser af industrielle kølere
Industrielle kølere er blevet brugt i mere end 100 industrier såsom laserindustrien, kemisk industri, mekanisk bearbejdningsfremstillingsindustri, biler, elektronik, maskiner, luftfart, plastfremstilling, metalplettering, fødevareproduktion, medicinsk industri, tekstiltryk og farvningsindustrien , osv. Med markedets skiftende krav til temperaturstyring bliver køleanvendelser af industrielle kølere i forskellige industrier konstant udvidet og udvidet.

TEYU S&A Chiller er en producent og leverandør af industrielle kølere med laser som målapplikation. Siden 2002 har vi fokuseret på kølebehovet fra fiberlasere, CO2-lasere, ultrahurtige lasere og UV-lasere osv. Andre industrielle anvendelser af vores recirkulerende vandkølere omfatter CNC-spindler, værktøjsmaskiner, UV-printere, vakuumpumper, MR-udstyr, induktionsovne, rotationsfordampere, medicinsk diagnostisk udstyr og andet udstyr, der kræver præcis afkøling.

6. Sådan vælger du enIndustriel køler?

Generelt skal du vælge den mest egnede og omkostningseffektive kølemaskine i henhold til forskellige indikatorer såsom din branche, påkrævet kølekapacitet, krav til temperaturstyrings nøjagtighed, budget osv. Følgende punkter vil hjælpe dig med hurtigt at vælge industrielle køleprodukter af høj kvalitet: (1 )En industrikøler af god kvalitet kan køle ned til den temperatur, der er indstillet af brugeren på kortest tid, fordi området for rumtemperatur, der skal sænkes, er anderledes. (2) En industrikøler af god kvalitet styrer temperaturen præcist. (3) En industrikøler af god kvalitet kan advare rettidigt for at minde brugerne om at håndtere problemet hurtigt og beskytte udstyrssikkerhed og produktionsstabilitet. (4) En industrikøler består af en kompressor, fordamper, kondensator, ekspansionsventil, vandpumpe osv. Kvaliteten af ​​komponenter er også bestemmende for den industrielle kølerkvalitet. (5) Kvalificeretproducent af industrikølere kan prale af videnskabelige teststandarder, så deres kølekvalitet er relativt stabil.

7. Forholdsregler for brug af en industriel køler
Hvad skal man være opmærksom på, når man bruger industrielle kølere? Her er fem hovedpunkter: (1) Anbefalet miljøtemperaturområde fra 0℃~45℃, miljøfugtighed på ≤80%RH. (2) Brug renset vand, destilleret vand, ioniseret vand, højrent vand og andet blødgjort vand. Men olieholdige væsker, væsker, der indeholder faste partikler og væsker, der er ætsende for metaller, er forbudt. (3) Tilpas kølerens strømfrekvens i henhold til brugssituationen og sørg for, at frekvensudsvinget er mindre end ±1Hz. For langtidsdrift anbefales strømforsyningen at være stabil inden for ±10V. Holdes væk fra elektromagnetiske interferenskilder. Brug spændingsregulatoren og strømkilden med variabel frekvens, når det er nødvendigt. (4) Brug den samme type af det samme kølemiddelmærke. Den samme type forskellige kølemiddelmærker kan blandes til brug, men effekten kan være svækket. Forskellige typer kølemidler bør ikke blandes. (5) Regelmæssig vedligeholdelse: Hold et ventileret miljø; udskift det cirkulerende vand og fjern støv regelmæssigt; lukke ned på helligdage mv.

8. Tips til vedligeholdelse af industrikølere

Tips til sommervedligeholdelse af industrikølere: (1) Undgå højtemperaturalarmer: Juster kølerens arbejdsmiljø for at opretholde den optimale omgivende temperatur mellem 20℃-30℃. Brug jævnligt en luftpistol til at rense støvet på industrikølerens filtergaze og kondensatoroverfladen. Hold en afstand på mere end 1,5 m mellem kølerens luftudtag (ventilator) og forhindringer og en afstand på mere end 1 m mellem kølerens luftindtag (filtergaze) og forhindringer for at lette varmeafledning. (2) Rengør filterskærmen regelmæssigt, da det er der, hvor snavs og urenheder samler sig mest. Hvis den er for snavset, skal den udskiftes for at sikre stabil vandstrøm i industrikøleren. (3) Udskift regelmæssigt det cirkulerende vand med destilleret eller renset vand om sommeren, hvis frostvæske blev tilsat om vinteren. Dette forhindrer tilbageværende frostvæske i at påvirke udstyrets funktion. Udskift kølevandet hver 3. måned og rengør urenheder eller rester i rørledningen for at holde vandcirkulationssystemet uhindret. (4)Hvis den cirkulerende vandtemperatur er lavere end den omgivende temperatur, kan der dannes kondensvand på overfladen af ​​det cirkulerende vandrør og afkølede komponenter. kondensvand kan forårsage en kortslutning af udstyrets interne kredsløb eller beskadige kernekomponenterne i den industrielle chiller, hvilket vil påvirke produktionsfremskridtet. Det anbefales at justere den indstillede vandtemperatur baseret på den omgivende temperatur og laserdriftskravene.

Tips til vintervedligeholdelse af industrikølere: (1) Hold industrikøleren i en ventileret position, og fjern støvet regelmæssigt. (2) Udskift cirkulerende vand med jævne mellemrum. Det anbefales at udskifte det cirkulerende vand en gang hver 3. måned. Og det er bedre at vælge renset vand eller destilleret vand for at reducere kalkdannelsen og holde vandkredsløbet glat. (3)Hvis du ikke bruger vandkøleren om vinteren, skal du dræne vandet fra køleren og opbevare køleren korrekt. Du kan dække maskinen med en ren plastikpose for at forhindre støv og fugt i at trænge ind i udstyret. (4) For områder under 0 ℃ er frostvæske nødvendig til drift af køleren om vinteren.

9. Almindelige fejl og løsninger på industrielle kølere

1) Forkert kølermodel: Den forkerte kølemodel har stor indflydelse på industriel forarbejdning. Du kan vælge en passende industrikøler i henhold til den nødvendige kølekapacitet, temperaturstyringsnøjagtighed, flowhastighed, budget og andre faktorer. Under forudsætning af et tilstrækkeligt budget, prøv at vælge en køler med stor kølekapacitet for at klare det øgede kølebehov i den varme sommer. Du kan konsultere det professionelle team fra producenten af ​​industrielle kølere for at undgå forkerte køleremodeller.

2) Forkert betjening: Producentens instruktioner for korrekt betjening af industrikølere er inkluderet i manualerne, der følger med dem. Brug den i nøje overensstemmelse med brugsanvisningen til industrikøleren. Korrekt betjening kan opretholde udstyrets effektivitet og levetid.

4) Andre almindelige problemer

Forkert termostatindstilling: Køleren er muligvis ikke i stand til at opretholde den ønskede temperatur, hvis termostaten ikke er indstillet til den korrekte temperatur. Juster termostatindstillingen efter behov for at løse dette problem.

Chiller vil ikke starte: Hvis der er et problem med den elektriske forsyning, såsom en løs ledning, sprunget sikring eller udløst afbryder, kan køleren muligvis ikke tænde. Et ødelagt kontrolpanel eller termostat kan forhindre køleren i at starte. Lave kølemiddelniveauer eller en lækage kan forhindre køleren i at starte. En defekt motor eller en fastlåst kompressor kan forhindre køleren i at starte. En ødelagt del eller beskadiget rem kan forårsage, at køleren ikke starter. Det er vigtigt at finde og rette årsagen til problemet, hvis køleren ikke starter. Og du kan ringe til en professionel til reparation under nogle omstændigheder.

Pumpefejl: Hvis pumpen har svigtet, vil køleren ikke fungere korrekt, da den ikke kan cirkulere kølemiddel. Du skal reparere eller udskifte pumpen for at løse dette problem.

Kompressorfejl: Hvis kompressoren har svigtet, vil køleren ikke være i stand til at køle effektivt, da den ikke vil være i stand til at cirkulere kølemiddel. Du skal reparere eller udskifte kompressoren for at løse dette problem. 

Kondensatorspoler tilstoppede: Det er svært for en kølemaskine effektivt at aflede varme, når kondensatorspolerne er urene eller tilstoppede og resulterer i forkert afkøling. Du skal rengøre regelmæssigt eller udskifte de tilstoppede kondensatorspoler for at løse dette problem.

Højtryksalarm: (1) Tilstopning af filtergazen vil føre til utilstrækkelig varmestråling. For at løse dette problem kan du fjerne gaze og rengøre den regelmæssigt, mens du sørger for god ventilation til luftindtag og -udløb. (2) Blokering i kondensatoren kan forårsage højtryksfejl i kølesystemet. Det er nødvendigt at udføre periodisk rengøring. (3) For meget kølemiddel: Kølemidlet skal frigives, indtil det er normalt i henhold til suge- og udstødningstrykket, balancetrykket og kørende under nominelle arbejdsforhold. (4) Luft blandes i kølesystemet og bliver i kondensatoren, hvilket forårsager kondensfejl og en stigning i trykket. Løsningen er at afgasse gennem luftsepareringsventilen, luftudløbet og kondensatoren på køleren.

For nogle andre køleanlægsfejl, såsom højtemperaturalarm, vandflowalarm, lav vandstand osv., skal du følge de tilsvarende metoder for at løse disse problemer. Hvis du ikke selv kan løse det, kan du spørge eftersalgsteamet fra kølemaskineproducenten om professionel vedligeholdelsesviden.

• Året etableret
  --
• Forretnings type
  --
• Land / Region
  --
• Hovedindustrien.
  --
• Hovedprodukter
  --
• Enterprise Juridisk Person
  --
• Samlede medarbejdere.
  --
• Årlig output værdi.
  --
• Eksportmarked
  --
• Samarbejdede kunder
  --