Wat is een industriële koelmachine? Hoe werkt een industriële koelmachine? | Kennis van waterkoelers

1 Wat is een industriële koelmachine?

Een industriële chiller is een koelapparaat dat zorgt voor een constante temperatuur, constante stroomsterkte en constante druk. Het verlaagt de temperatuur van machines/industriële ruimtes door warmte uit het systeem te halen en naar elders over te brengen.

2 Waarom heeft u een industriële koelmachine nodig?

Geen enkel industrieel proces, geen enkele machine of geen enkele motor is 100% efficiënt. Hitteopbouw is de belangrijkste oorzaak van inefficiëntie. De hitte hoopt zich in de loop van de tijd op, wat leidt tot kortere productietijden, uitval van apparatuur en zelfs vroegtijdige uitval van apparatuur. Om deze problemen te voorkomen, is het noodzakelijk om een industriële koelmachine in het industriële processysteem te integreren.

Hoogwaardige industriële koelmachines kunnen het productverwerkingsproces en de kwaliteit optimaliseren, de productie-efficiëntie verhogen en de levensduur van laserapparatuur verlengen, en zo productverliezen en machine-onderhoudskosten verminderen. Het gebruik van een professionele industriële koelmachine kent talloze voordelen. Het is een verstandige keuze om een stabiele werking te garanderen en uiteindelijk de industriële winst te verbeteren. TEYU S&A Chiller is al 21 jaar gespecialiseerd in industriële koelmachines en kan daarom rekenen op hoogwaardige koelmachines en betrouwbare aftersalesservice.

3 Hoe werkt een industriële koelmachine?

Koelprincipe van industriële koelmachines voor ondersteunende apparatuur: Het koelsysteem van de industriële chiller koelt het water en de waterpomp levert het koelwater met lage temperatuur aan de apparatuur die gekoeld moet worden. Terwijl het koelwater de warmte afgeeft, warmt het op en stroomt het terug naar de industriële koelmachine. Daar wordt het opnieuw afgekoeld en teruggevoerd naar de apparatuur.

Koelprincipe van de waterkoeler zelf: In het koelsysteem van een industriële chiller absorbeert het koelmiddel in de verdamper de warmte van het retourwater en verdampt dit tot stoom. De compressor zuigt voortdurend de gegenereerde stoom uit de verdamper en comprimeert deze. De samengeperste, hete en onder hoge druk staande stoom wordt naar de condensor gestuurd, waar het vervolgens warmte afgeeft (warmte die door de ventilator wordt onttrokken) en condenseert tot een vloeistof onder hoge druk. Nadat het door het smoormechanisme is gereduceerd, komt het in de verdamper terecht om te worden verdampt. Hierbij neemt het de warmte van het water op en het hele proces circuleert voortdurend.

4 Classificatie van industriële koelmachines

Afhankelijk van de warmteafvoermethode van industriële chillers, wordt er hoofdzakelijk onderscheid gemaakt tussen luchtgekoelde chillers en watergekoelde chillers.

Afhankelijk van de verschillende classificaties van koelcompressoren, worden ze voornamelijk onderverdeeld in zuigerkoelers, scrollkoelers, schroefkoelers en centrifugaalkoelers.

Afhankelijk van de uitlaatwatertemperatuur van industriële koelmachines: er zijn voornamelijk kamertemperatuurkoelmachines, lagetemperatuurkoelmachines en ultralagetemperatuurkoelmachines.

Afhankelijk van de koelcapaciteit van industriële koelmachines, wordt er hoofdzakelijk onderscheid gemaakt tussen kleine, middelgrote en grote koelmachines.

5 Koeltoepassingen van industriële koelmachines

Industriële koelmachines worden in meer dan 100 sectoren gebruikt, zoals de laserindustrie, de chemische industrie, de mechanische verwerkingsindustrie, de automobielindustrie, de elektronica-industrie, de machinebouw, de luchtvaart, de kunststofproductie, de metaalbeplating, de voedingsmiddelenindustrie, de medische industrie, de textieldruk- en verfindustrie, enzovoort. Met de veranderende vraag op de markt voor temperatuurregeling worden de koeltoepassingen van industriële chillers in diverse industrieën voortdurend uitgebreid en verbreed.

TEYU S&Een Chiller is een fabrikant en leverancier van industriële chillers met laser als doeltoepassing. Sinds 2002 richten wij ons op de koelbehoefte van fiberlasers, CO2-lasers, ultrakorte lasers, UV-lasers, etc. Andere industriële toepassingen van onze recirculerende waterkoelers zijn onder meer CNC-spindels, gereedschapsmachines, UV-printers, vacuümpompen, MRI-apparatuur, inductieovens, rotatieverdampers, medische diagnostische apparatuur en andere apparatuur die nauwkeurige koeling vereist.

6 Hoe kiest u een Industriële koelmachine ?

Over het algemeen kiest u de meest geschikte en kosteneffectieve koelmachine op basis van verschillende indicatoren, zoals uw branche, benodigde koelcapaciteit, vereisten voor de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling, budget, etc. De volgende punten helpen u om snel hoogwaardige industriële chillerproducten te kiezen: (1) Een industriële chiller van goede kwaliteit kan in de kortst mogelijke tijd afkoelen tot de door de gebruiker ingestelde temperatuur, omdat het bereik van de ruimtetemperatuur dat verlaagd moet worden, verschillend is. (2)Een industriële koelmachine van goede kwaliteit regelt de temperatuur nauwkeurig. (3)Een industriële koelmachine van goede kwaliteit kan tijdig waarschuwen om gebruikers eraan te herinneren het probleem snel aan te pakken en de veiligheid van de apparatuur en de stabiliteit van de productie te beschermen. (4) Een industriële chiller bestaat uit een compressor, verdamper, condensor, expansieventiel, waterpomp, etc. De kwaliteit van de componenten bepaalt mede de kwaliteit van de industriële chiller. (5)Gekwalificeerd fabrikant van industriële koelmachines voldoet aan wetenschappelijke testnormen, waardoor de kwaliteit van hun koelmachines relatief stabiel is.

7 Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van een industriële koelmachine

Waar moet je op letten bij het gebruik van industriële koelmachines? Hier zijn vijf belangrijke punten: (1) Aanbevolen omgevingstemperatuurbereik van 0 °C tot 45 °C, omgevingsvochtigheid van ≤80% RV. (2) Gebruik gezuiverd water, gedestilleerd water, geïoniseerd water, water met een hoge zuiverheid en ander onthard water. Olieachtige vloeistoffen, vloeistoffen met vaste deeltjes en vloeistoffen die bijtend zijn voor metalen, zijn echter verboden. (3) Pas de netfrequentie van de koelmachine aan op de gebruikssituatie en zorg ervoor dat de frequentieschommeling kleiner is dan ±1 Hz. Voor langdurig gebruik wordt aanbevolen dat de voeding stabiel is binnen ±10V. Verwijderd houden van bronnen van elektromagnetische interferentie. Gebruik indien nodig een spanningsregelaar en een variabele frequentievoeding. (4)Gebruik hetzelfde type koelmiddel van hetzelfde merk. Koelmiddel van verschillende merken kan wel gemengd worden, maar het effect hiervan kan minder zijn. Verschillende soorten koelmiddelen mogen niet worden gemengd. (5)Regelmatig onderhoud: zorg voor een geventileerde omgeving; vervang regelmatig het circulerende water en verwijder stof; zet het apparaat uit tijdens vakanties, enz.

8 Onderhoudstips voor industriële koelmachines

Zomeronderhoudstips voor industriële koelmachines: (1) Vermijd alarmen voor hoge temperaturen: pas de werkomgeving van de koelmachine aan om de optimale omgevingstemperatuur tussen 20℃ en 30℃ te behouden. Gebruik regelmatig een luchtpistool om het stof op het filtergaas en het condensoroppervlak van de industriële koelmachine te verwijderen. Houd een afstand van meer dan 1,5 m aan tussen de luchtuitlaat van de koelmachine (ventilator) en obstakels en een afstand van meer dan 1 m tussen de luchtinlaat van de koelmachine (filtergaas) en obstakels om de warmteafvoer te vergemakkelijken. (2)Maak het filterscherm regelmatig schoon, omdat zich daar het meeste vuil en onzuiverheden ophopen. Als de filter te vuil is, vervang deze dan om een stabiele waterstroom van de industriële koelmachine te garanderen. (3)Vervang het circulerende water in de zomer regelmatig met gedestilleerd of gezuiverd water, indien er in de winter antivries is toegevoegd. Hiermee wordt voorkomen dat resterend antivries de werking van de apparatuur beïnvloedt. Vervang het koelwater iedere 3 maanden en verwijder eventuele onzuiverheden of resten in de leiding, zodat de watercirculatie niet wordt geblokkeerd. (4)Als de temperatuur van het circulerende water lager is dan de omgevingstemperatuur, kan er condenswater ontstaan op het oppervlak van de circulerende waterleiding en de gekoelde componenten. Condensatiewater kan kortsluiting veroorzaken in de interne printplaten van de apparatuur of de kerncomponenten van de industriële koelmachine beschadigen, wat de voortgang van de productie beïnvloedt. Het wordt aanbevolen om de ingestelde watertemperatuur aan te passen op basis van de omgevingstemperatuur en de bedrijfsvereisten van de laser.

Winteronderhoudstips voor industriële koelmachines: (1) Houd de industriële koelmachine op een geventileerde plaats en verwijder regelmatig het stof. (2)Vervang het circulerende water met regelmatige tussenpozen. Het is aan te raden het circulatiewater eens per 3 maanden te vervangen. Het is beter om gezuiverd of gedestilleerd water te gebruiken om kalkaanslag te voorkomen en de waterstroom soepel te laten verlopen. (3)Als u de waterkoeler in de winter niet gebruikt, laat u het water uit de koeler lopen en bergt u de koeler op de juiste manier op. U kunt de machine afdekken met een schone plastic zak om te voorkomen dat er stof en vocht in het apparaat komt. (4)Voor gebieden met temperaturen onder 0℃ is antivries nodig voor de werking van de koelmachine in de winter.

9. Veelvoorkomende fouten en oplossingen van industriële koelmachines

1) Verkeerd chillermodel:  Een verkeerd chillermodel heeft grote gevolgen voor industriële verwerking. U kunt een geschikte industriële chiller kiezen op basis van de vereiste koelcapaciteit, nauwkeurigheid van de temperatuurregeling, stroomsnelheid, budget en andere factoren. Als u over een toereikend budget beschikt, kunt u het beste kiezen voor een koelmachine met een grote koelcapaciteit om te kunnen voldoen aan de toegenomen vraag naar koeling in de hete zomer. U kunt het professionele team van de fabrikant van industriële koelmachines raadplegen om verkeerde koelmachinemodellen te vermijden.

2) Onjuiste bediening:  De instructies van de fabrikant voor het correct bedienen van industriële chillers zijn opgenomen in de handleidingen die bij de chillers worden geleverd. Gebruik het uitsluitend in overeenstemming met de gebruiksaanwijzing van de industriële koelmachine. Een correcte bediening kan de effectiviteit en levensduur van de apparatuur behouden.

4) Andere veelvoorkomende problemen

Onjuiste thermostaatinstelling: Als de thermostaat niet op de juiste temperatuur is ingesteld, kan de koeler de gewenste temperatuur mogelijk niet handhaven. Pas indien nodig de thermostaatinstelling aan om dit probleem op te lossen.

Koelmachine start niet: Als er een probleem is met de elektrische toevoer, bijvoorbeeld een losse draad, een doorgebrande zekering of een omgeslagen stroomonderbreker, start de koelmachine mogelijk niet. Een kapot bedieningspaneel of thermostaat kan ervoor zorgen dat de koeler niet start. Een laag koelmiddelpeil of een lekkage kunnen ervoor zorgen dat de koelmachine niet start. Een defecte motor of een vastgelopen compressor kan ervoor zorgen dat de koelmachine niet start. Een gebroken onderdeel of een beschadigde riem kan ervoor zorgen dat de koelmachine niet start. Als de koeler niet start, is het van cruciaal belang om de oorzaak van het probleem te vinden en op te lossen. En in sommige gevallen kunt u een professional bellen voor reparatie.

Pompstoring: Als de pomp defect is, functioneert de koelmachine niet goed, omdat er geen koelmiddel kan circuleren. Om dit probleem op te lossen, moet u de pomp repareren of vervangen.

Compressorstoring: Als de compressor defect is, kan de koelmachine niet efficiënt koelen, omdat er geen koelmiddel kan circuleren. U moet de compressor repareren of vervangen om dit probleem op te lossen 

Condensorspiralen verstopt: Het is voor een koelmachine lastig om warmte effectief af te voeren als de condensorspiralen vuil of verstopt zijn, wat resulteert in onvoldoende koeling. Om dit probleem op te lossen, moet u de verstopte condensorspiralen regelmatig schoonmaken of vervangen.

Hogedrukalarm: (1)Verstopping van het filtergaas zal leiden tot onvoldoende warmtestraling. Om dit probleem op te lossen, kunt u het gaas verwijderen en regelmatig schoonmaken. Zorg wel voor een goede ventilatie van de luchtinlaat en -uitlaat. (2)Een verstopping in de condensor kan een hogedrukstoring in het koelsysteem veroorzaken. Het is noodzakelijk om periodiek schoon te maken. (3)Overtollig koelmiddel: het koelmiddel moet worden vrijgegeven totdat de zuig- en uitlaatdruk, de balansdruk en de werking onder de nominale werkomstandigheden normaal zijn. (4)Er wordt lucht in het koelsysteem gemengd en de lucht blijft in de condensor hangen, waardoor condensatiefalen en een stijging van de druk ontstaat. De oplossing is om te ontgassen via de luchtafscheidingsklep, de luchtuitlaat en de condensor van de koelmachine.

Voor andere storingen aan koelmachines, zoals alarmen voor hoge temperatuur, waterstroom, laag waterpeil, enz., volgt u de bijbehorende methoden om deze problemen op te lossen. Als u het probleem niet zelf kunt oplossen, kunt u het aftersalesteam van de fabrikant van de koelmachine om professionele onderhoudskennis vragen.