Was ist ein Industrie Kühler, Wie funktioniert Industrie Kühler | Wasser Kühler Wissen

1. Was ist ein Industriewert Kühler?

Ein industrielles Kühler ist ein Kühlgerät, das für konstante Temperatur, konstanten Strom und konstanten Druck sorgt und die Temperatur von Maschinen/Industrieräumen senkt, indem es Wärme aus dem System entfernt und an eine andere Stelle überträgt.

2. Warum brauchen Sie ein Industrieunternehmen Kühler?

Kein industrieller Prozess, keine Maschine und kein Motor ist hundertprozentig effizient. Wärmestau ist die Hauptursache für Ineffizienz. Die Wärme staut sich mit der Zeit und führt zu verkürzten Produktionszeiten, Anlagenstillständen und sogar vorzeitigen Anlagenausfällen. Um diese Probleme zu vermeiden, ist eine industrielle Kühler-Lösung erforderlich, die in das industrielle Prozesssystem integriert werden muss.

Hochwertige Industriekühler optimieren den Produktverarbeitungsprozess und die Qualität, erhöhen die Produktionseffizienz und die Lebensdauer von Lasergeräten, reduzieren Produktverluste und reduzieren die Maschinenwartungskosten. Der Einsatz eines professionellen Industriekühlers Kühler bietet zahlreiche Vorteile. Er ist eine kluge Entscheidung, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und letztendlich die Gewinne zu steigern. TEYU S&A Kühler bietet mit 21 Jahren Erfahrung im Bereich Industriekühler erstklassige Kühler und zuverlässigen Kundendienst.

3. Wie funktioniert ein Industrieprodukt Kühler?

Kühlprinzip der industriellen Kühler für unterstützende Geräte: Das Kühlsystem der industriellen Kühler kühlt das Wasser, und die Wasserpumpe fördert das Kühlwasser mit niedriger Temperatur zu den zu kühlenden Geräten. Während das Kühlwasser die Wärme abführt, erwärmt es sich und kehrt zur industriellen Kühler zurück, wo es wieder gekühlt und zurück zu den Geräten transportiert wird.

Kühlprinzip des Wassers Kühler selbst: Im industriellen Kühlsystem Kühler absorbiert das Kühlmittel in der Verdampferschlange die Wärme des Rücklaufwassers und verdampft es zu Dampf. Der Kompressor saugt den erzeugten Dampf kontinuierlich aus dem Verdampfer ab und komprimiert ihn. Der komprimierte Hochtemperatur- und Hochdruckdampf wird zum Kondensator geleitet und gibt später Wärme ab (vom Ventilator abgeführte Wärme) und kondensiert zu einer Hochdruckflüssigkeit. Nach der Reduzierung durch die Drossel gelangt der Dampf zum Verdampfer, absorbiert die Wärme des Wassers und der gesamte Prozess zirkuliert ständig.

4. Klassifizierung von Industriekältemaschinen

Je nach der Wärmeableitungsmethode der Industrie Kühler wird hauptsächlich zwischen luftgekühlten und wassergekühlten Kühlern unterschieden.

Gemäß der unterschiedlichen Klassifizierung der Kühler Kompressoren werden diese hauptsächlich in Kolbenkühler, Spiralkühler, Schraubenkühler und Kreiselkühler unterteilt.

Nach der Austrittswassertemperatur von Industriekältemaschinen gibt es hauptsächlich Raumtemperaturkältemaschinen, Niedertemperaturkältemaschinen und Ultratieftemperaturkältemaschinen.

Industrielle Kältemaschinen werden je nach Kühlleistung hauptsächlich in kleine, mittlere und große Kältemaschinen unterteilt.

5. Kühlanwendungen von Industriekältemaschinen

Industrielle Kühler werden in über 100 Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Laserindustrie, der chemischen Industrie, der mechanischen Fertigungsindustrie, der Automobil-, Elektronik-, Maschinenbau-, Luftfahrt-, Kunststoffherstellung, Metallbeschichtung, Lebensmittelproduktion, Medizinindustrie, Textildruck- und Färbeindustrie usw. Mit den sich ändernden Anforderungen des Marktes an die Temperaturregelung werden die Kühlanwendungen industrieller Kühler in verschiedenen Branchen ständig erweitert und ausgebaut.

TEYU S&A Kühler ist ein Hersteller und Lieferant von Industriekühlern mit dem Schwerpunkt Laser. Seit 2002 konzentrieren wir uns auf die Kühlung von Faserlasern, CO2-Lasern, Ultrakurzpulslasern und UV-Lasern. Weitere industrielle Anwendungen unserer Umlaufkühler umfassen CNC-Spindeln, Werkzeugmaschinen, UV-Drucker, Vakuumpumpen, MRT-Geräte, Induktionsöfen, Rotationsverdampfer, medizinische Diagnosegeräte und andere Geräte, die eine präzise Kühlung erfordern.

6. Wie wählt man ein Industrieunternehmen Kühler aus?

Wählen Sie im Allgemeinen das am besten geeignete und kostengünstigste Kühler anhand verschiedener Indikatoren wie Ihrer Branche, der erforderlichen Kühlleistung, den Anforderungen an die Genauigkeit der Temperaturregelung, Ihrem Budget usw. aus. Die folgenden Punkte helfen Ihnen bei der schnellen Auswahl hochwertiger Industrieprodukte Kühler: (1) Ein hochwertiges Industrieprodukt Kühler kann in kürzester Zeit auf die vom Benutzer eingestellte Temperatur abkühlen, da der Bereich der zu senkenden Raumtemperatur unterschiedlich ist. (2) Ein hochwertiges Industrieprodukt Kühler regelt die Temperatur präzise. (3) Ein hochwertiges Industrieprodukt Kühler kann den Benutzer rechtzeitig daran erinnern, das Problem schnell zu beheben und so die Gerätesicherheit und Produktionsstabilität zu gewährleisten. (4) Ein Industrieprodukt Kühler besteht aus einem Kompressor, einem Verdampfer, einem Kondensator, einem Expansionsventil, einer Wasserpumpe usw. Die Qualität der Komponenten bestimmt auch die Qualität des Industrieprodukts Kühler. (5)Qualifizierte industrielle Kühler Hersteller verfügen über wissenschaftliche Teststandards, sodass ihre Kühler Qualität relativ stabil ist.

7. Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung eines industriellen Kühler

Worauf sollte bei der Verwendung von Industriekühlern geachtet werden? Hier sind fünf Hauptpunkte: (1) Empfohlener Umgebungstemperaturbereich von 0 °C bis 45 °C, Umgebungsfeuchtigkeit von ≤ 80 % relativer Luftfeuchtigkeit. (2) Verwenden Sie gereinigtes Wasser, destilliertes Wasser, ionisiertes Wasser, hochreines Wasser und andere enthärtete Wasserarten. Ölige Flüssigkeiten, Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln und Flüssigkeiten, die Metalle angreifen, sind jedoch verboten. (3) Passen Sie die Netzfrequenz von Kühler an die Nutzungssituation an und stellen Sie sicher, dass die Frequenzschwankung weniger als ± 1 Hz beträgt. Für einen Langzeitbetrieb wird eine stabile Stromversorgung innerhalb von ± 10 V empfohlen. Halten Sie das Gerät von elektromagnetischen Störquellen fern. Verwenden Sie bei Bedarf einen Spannungsregler und eine Stromquelle mit variabler Frequenz. (4) Verwenden Sie den gleichen Typ und die gleiche Kältemittelmarke. Gleiche Typen und verschiedene Kältemittelmarken können gemischt verwendet werden, die Wirkung kann jedoch abgeschwächt werden. Verschiedene Kältemitteltypen sollten nicht gemischt werden. (5) Regelmäßige Wartung: Sorgen Sie für eine belüftete Umgebung, wechseln Sie das zirkulierende Wasser und entfernen Sie regelmäßig Staub. Schalten Sie das Gerät an Feiertagen usw. ab.

8. Industrielle Kühler Wartungstipps

Wartungstipps für den Sommer für Industrieanlagen Kühler: (1) Vermeiden Sie Übertemperaturalarme: Passen Sie die Arbeitsumgebung von Kühler so an, dass die optimale Umgebungstemperatur zwischen 20 °C und 30 °C liegt. Reinigen Sie das Filtergewebe und die Kondensatoroberfläche von Kühler regelmäßig mit einer Druckluftpistole von Staub. Halten Sie zwischen dem Luftauslass (Ventilator) von Kühler und Hindernissen einen Abstand von mindestens 1,5 m und zwischen dem Lufteinlass (Filtergewebe) von Kühler und Hindernissen ein, um die Wärmeableitung zu erleichtern. (2) Reinigen Sie regelmäßig das Filtersieb, da sich dort am meisten Schmutz und Verunreinigungen ansammeln. Ist es zu stark verschmutzt, ersetzen Sie es, um einen stabilen Wasserfluss zu gewährleisten. (3) Ersetzen Sie das Umlaufwasser im Sommer regelmäßig durch destilliertes oder gereinigtes Wasser, wenn im Winter Frostschutzmittel hinzugefügt wurde. Dadurch wird verhindert, dass Frostschutzmittelrückstände den Gerätebetrieb beeinträchtigen. Ersetzen Sie das Kühlwasser alle 3 Monate und reinigen Sie die Rohrleitung von Verunreinigungen oder Rückständen, um das Wasserkreislaufsystem frei zu halten. (4) Wenn die Temperatur des Umlaufwassers niedriger als die Umgebungstemperatur ist, kann sich Kondenswasser auf der Oberfläche der Umlaufwasserleitung und der gekühlten Komponenten bilden. Kondenswasser kann einen Kurzschluss der internen Leiterplatten des Geräts verursachen oder die Kernkomponenten des industriellen Kühler beschädigen, was den Produktionsfortschritt beeinträchtigt. Es wird empfohlen, die eingestellte Wassertemperatur basierend auf der Umgebungstemperatur und den Betriebsanforderungen des Lasers anzupassen.

Wartungstipps für Industriemaschinen Kühler im Winter: (1) Stellen Sie die Industriemaschine Kühler an einen belüfteten Ort und entfernen Sie regelmäßig Staub. (2) Wechseln Sie das Umlaufwasser regelmäßig. Es wird empfohlen, das Umlaufwasser alle drei Monate auszutauschen. Verwenden Sie vorzugsweise gereinigtes oder destilliertes Wasser, um Kalkablagerungen zu vermeiden und den Wasserkreislauf reibungslos zu halten. (3) Wenn Sie die Kühler im Winter nicht verwenden, lassen Sie das Wasser aus der Kühler ab und lagern Sie die Kühler ordnungsgemäß. Sie können die Maschine mit einer sauberen Plastiktüte abdecken, um Staub und Feuchtigkeit fernzuhalten. (4) Bei Temperaturen unter 0 °C ist für den Winterbetrieb der Kühler ein Frostschutzmittel erforderlich.

9. Häufige Fehler und Lösungen bei Industriekältemaschinen

1) Falsches Kühler-Modell: Das falsche Kühler-Modell hat erhebliche Auswirkungen auf die industrielle Verarbeitung. Sie können ein geeignetes industrielles Kühler-Modell entsprechend der erforderlichen Kühlleistung, der Temperaturregelgenauigkeit, der Durchflussrate, des Budgets und anderer Faktoren auswählen. Wählen Sie bei ausreichendem Budget ein Kühler-Modell mit hoher Kühlleistung, um dem erhöhten Kühlbedarf im heißen Sommer gerecht zu werden. Wenden Sie sich an das Expertenteam des industriellen Kühler-Herstellers, um falsche Kühler-Modelle zu vermeiden.

2) Unsachgemäßer Betrieb: Die Anweisungen des Herstellers zum korrekten Betrieb von Industriekühlern finden Sie in den mitgelieferten Handbüchern. Bitte verwenden Sie sie strikt gemäß der Bedienungsanleitung des Industriekühlers Kühler. Der korrekte Betrieb kann die Effektivität und Lebensdauer der Geräte erhalten.

4)Andere häufige Probleme

Falsche Thermostateinstellung: Kühler kann die gewünschte Temperatur möglicherweise nicht halten, wenn der Thermostat nicht auf die richtige Temperatur eingestellt ist. Passen Sie die Thermostateinstellung gegebenenfalls an, um dieses Problem zu beheben.

Kühler startet nicht: Wenn ein Problem mit der Stromversorgung vorliegt, z. B. ein loses Kabel, eine durchgebrannte Sicherung oder ein ausgelöster Leistungsschalter, lässt sich Kühler möglicherweise nicht einschalten. Ein defektes Bedienfeld oder Thermostat kann den Start von Kühler verhindern. Ein niedriger Kältemittelstand oder ein Leck können den Start von Kühler verhindern. Ein defekter Motor oder ein festsitzender Kompressor können den Start von Kühler verhindern. Ein defektes Teil oder ein beschädigter Riemen kann dazu führen, dass Kühler nicht startet. Es ist wichtig, die Grundursache des Problems zu finden und zu beheben, wenn Kühler nicht startet. Unter Umständen können Sie einen Fachmann zur Reparatur rufen.

Pumpenausfall: Bei einem Pumpenausfall funktioniert Kühler nicht ordnungsgemäß, da das Kältemittel nicht zirkulieren kann. Um das Problem zu beheben, müssen Sie die Pumpe reparieren oder austauschen.

Kompressorausfall: Bei einem Kompressorausfall kann der Kühler nicht effizient kühlen, da das Kühlmittel nicht zirkulieren kann. Um das Problem zu beheben, müssen Sie den Kompressor reparieren oder austauschen.

Verstopfte Kondensatorspulen: Kühler kann die Wärme nur schwer effektiv ableiten, wenn die Kondensatorspulen verschmutzt oder verstopft sind und die Kühlung unzureichend ist. Um dieses Problem zu beheben, müssen Sie die verstopften Kondensatorspulen regelmäßig reinigen oder austauschen.

Hochdruckalarm: (1) Eine Verstopfung des Filtergewebes führt zu unzureichender Wärmeabstrahlung. Um dieses Problem zu lösen, entfernen Sie das Gewebe regelmäßig und reinigen Sie es. Achten Sie dabei auf eine gute Belüftung der Zu- und Abluft. (2) Eine Verstopfung des Kondensators kann zu einem Hochdruckausfall im Kühlsystem führen. Eine regelmäßige Reinigung ist erforderlich. (3) Zu viel Kältemittel: Das Kältemittel muss entsprechend dem Ansaug- und Abluftdruck, dem Ausgleichsdruck und den Nennbetriebsbedingungen abgelassen werden, bis sich der Normalwert wieder normalisiert hat. (4) Luft mischt sich im Kühlsystem ein und verbleibt im Kondensator, was zu Kondensationsfehlern und Druckanstieg führt. Die Lösung besteht darin, über das Luftabscheideventil, den Luftauslass und den Kondensator des Kühler zu entgasen.

Bei einigen anderen Kühler-Fehlern, wie z. B. Hochtemperaturalarm, Wasserdurchflussalarm, niedriger Wasserstand usw., befolgen Sie die entsprechenden Methoden, um diese Probleme zu lösen. Wenn Sie das Problem nicht selbst lösen können, können Sie das Kundendienstteam des Kühler-Herstellers um professionelles Wartungswissen bitten.