Was ist ein Industriekühler, wie funktioniert er? | Wissenswertes über Wasserkühler

1 Was ist ein Industriekühler?

Ein Industriekalt ist ein Kühlgerät, das konstante Temperatur, konstantes Strom und konstantes Druck liefert und die Temperatur von Maschinen-/Industrieräumen senkt, indem Wärme aus dem System entfernt und an anderer Stelle übertragen wird.

2 Warum brauchen Sie einen industriellen Kühler?

Kein industrieller Prozess, Maschinen- oder Motor ist zu 100% effizient, und Wärmeaufbau ist die Hauptursache für Ineffizienz. Die Wärme sammelt sich im Laufe der Zeit an, was zu reduzierten Produktionszeiten, Ausrüstungsstörungen und sogar einem vorzeitigen Ausfall der Geräte führt. Ein Industriekalt ist erforderlich, um in das industrielle Prozesssystem einzubeziehen, um diese Probleme zu vermeiden.

Premium Industrial Chiller können den Produktverarbeitungsprozess und die Qualität der Produkte optimieren, die Produktionseffizienz und die Lebensdauer der Lasergeräte erhöhen und Produktverluste und Maschinenwartungskosten verringern. Die Verwendung eines professionellen Industriekaltes hat zahlreiche Vorteile. Es ist eine kluge Entscheidung, einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und letztendlich die industriellen Gewinne zu verbessern. TEYU S&Ein Kältemaschinen mit einem 21-jährigen Engagement für Industriekalte ist zuversichtlich, Premium Chillers und zuverlässige After-Sales-Service anzubieten.

3 Wie funktioniert ein Industriekühler?

Kühlungsprinzip des industriellen Kühlers zur Unterstützung der Ausrüstung: Das Kühlsystem des industriellen Chillers kühlt das Wasser ab und die Wasserpumpe liefert das Abkühlungswasser mit niedriger Temperaturkühlwasser, das abgekühlt werden muss. Während das Kühlwasser die Hitze wegnimmt, erwärmt es sich und kehrt zum Industriekalt zurück, wo es wieder abgekühlt und zurück zum Gerät transportiert wird.

Kühlungsprinzip des Wasserkühlers selbst: Im Kühlsystem des industriellen Chillers absorbiert das Kältemittel in der Verdampferspule die Wärme des Renditewassers und verdampft sie in Dampf. Der Kompressor extrahiert kontinuierlich den erzeugten Dampf aus dem Verdampfer und komprimiert ihn. Der komprimierte Hochtemperatur-Hochdruckdampf wird an den Kondensator geschickt und setzt später Wärme (vom Lüfter extrahierter Wärme) frei und kondensiert zu einer Hochdruckflüssigkeit. Nachdem es durch das Drosselungsgerät reduziert wurde, tritt es in den Verdampfer ein, um verdampft zu werden, absorbiert die Wasserwärme und der gesamte Prozess zirkuliert ständig.

4 Klassifizierung von Industriekühler

Laut der Wärmeabteilung des Industrial Chillers ist es hauptsächlich in luftgekühlte Kälte und wassergekühlte Kälte unterteilt.

Nach den verschiedenen Klassifikationen der Chiller -Kompressoren ist es hauptsächlich in Kolbenkühler, Scrollkaller, Schraubenkühler und Zentrifugalkühler unterteilt.

Nach der Auslasswassertemperatur der industriellen Kühler: Es gibt hauptsächlich Raumtemperaturkühler, Temperaturkühler und ultra-niedrige Temperaturkühler.

Nach der Kühlkapazität von Industriekühler ist es hauptsächlich in kleine Kälte, mittlere Kälte und große Kälte unterteilt.

5 Kühlanwendungen von Industriekühler

Industriekühler wurden in mehr als 100 Branchen wie der Laserindustrie, der chemischen Industrie, der mechanischen Verarbeitungsindustrie, der Automobile, der Elektronik, der Maschinen, der Luftfahrt, der Kunststoffherstellung, der Metallbeschaffung, der Lebensmittelproduktion, der medizinischen Industrie, des Textildrucks und der Färbungsindustrie usw. eingesetzt. Angesichts der sich ändernden Anforderungen des Marktes für die Temperaturkontrolle werden die Kühlanwendungen von Industriekühler in verschiedenen Branchen ständig erweitert und erweitert.

TEYU S&Ein Chiller ist ein Hersteller und Lieferant von Industrial Chillers mit Laser als Zielanwendung. Seit 2002 konzentrieren wir uns auf den Kühlbedarf von Faserlasern, CO2 -Lasern, ultraschnellen Lasern und UV -Lasern usw. Weitere industrielle Anwendungen unserer Rücklagerungswasserkühler sind CNC -Spindeln, Werkzeugmaschinen, UV -Drucker, Vakuumpumpen, MRT -Geräte, Induktionöfen, Rotationsverdampfer, medizinische diagnostische Geräte und andere Geräte, die eine präzise Kühlung benötigen.

6 Wie man eine auswählt Industriekühler ?

Wählen Sie im Allgemeinen den geeignetsten und kostengünstigsten Kältemittel gemäß verschiedenen Indikatoren wie Ihrer Branche, der erforderlichen Kühlkapazität, Anforderungen an die Temperaturkontrollgenauigkeit, des Budgets usw. Die folgenden Punkte helfen Ihnen dabei, schnell qualitativ hochwertige Produkte für industrielle Kälte auszuwählen: (1) Ein geeigneter Industriekalt kann sich in kürzester Zeit auf die vom Benutzer festgelegte Temperatur abkühlen, da der Bereich der Raumtemperatur gesenkt werden muss. (2) Ein guter industrieller Kaltkühler kontrolliert die Temperatur genau. . (4) Ein industrieller Kühler besteht aus einem Kompressor, Verdampfer, Kondensator, Expansionsventil, Wasserpumpe usw. Die Qualität der Komponenten bestimmt auch die Qualität der industriellen Kälte. (5) qualifiziert Hersteller von Industrial Chiller verfügt über wissenschaftliche Teststandards, sodass ihre Kaltqualität relativ stabil ist.

7 Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung eines industriellen Kühlers

Was sollte bei der Verwendung von Industriekühler geachtet werden? Hier sind fünf Hauptpunkte: (1) Empfohlene Umgebungstemperaturbereich von 0 ℃～ 45 ℃, Umweltfeuchtigkeit von & lE; 80%rel. (2) Verwenden Sie gereinigtes Wasser, destilliertes Wasser, ionisiertes Wasser, hohes Wasser und andere weiche Wasser. Aber fettige Flüssigkeiten, Flüssigkeiten, die feste Partikel und Flüssigkeiten, die für Metalle korrosiv sind, sind verboten. (3) entsprechen der Leistungsfrequenz des Kühlers entsprechend der Nutzungssituation und stellen Sie sicher, dass die Frequenzschwankung geringer ist als ±1Hz. Für einen langen Betrieb wird empfohlen, dass die Stromversorgung in innerhalb der Stabilität stabil ist ±10V. Halten Sie sich von elektromagnetischen Interferenzquellen fern. Verwenden Sie bei Bedarf den Spannungsregler und die Stromquelle mit variabler Frequenz. (4) Verwenden Sie den gleichen Typ derselben Kältemittelmarke. Die gleiche Art von unterschiedlichen Kältemittelmarken kann gemischt werden, aber der Effekt kann geschwächt werden. Verschiedene Arten von Kältemitteln sollten nicht gemischt werden. (5) regelmäßige Wartung: eine belüftete Umgebung aufbewahren; Ersetzen Sie das zirkulierende Wasser und entfernen Sie regelmäßig Staub. Feiertage usw. abschließen

8 Tipps zur Wartung von industriellen Kälte in Wartung

Sommerwartungstipps von Industrial Chiller: (1) Vermeiden Sie Hochtemperaturalarme: Passen Sie die Arbeitsumgebung des Chillers an, um die optimale Umgebungstemperatur zwischen 20 ℃-30 ℃ aufrechtzuerhalten. Verwenden Sie regelmäßig eine Luftpistole, um den Staub auf den Filtergaze- und Kondensatoroberflächen des Industriekallers zu reinigen. Halten Sie einen Abstand von mehr als 1,5 m zwischen dem Luftauslass (Lüfter) und Hindernissen und einer Entfernung von mehr als 1 m zwischen dem Lufteinlass (Filtergaze) und Hindernissen, um die Wärmeabteilung zu erleichtern. (2) Reinigen Sie den Filterbildschirm regelmäßig, da sich Schmutz und Verunreinigungen am meisten ansammeln. Wenn es zu schmutzig ist, ersetzen Sie es, um einen stabilen Wasserfluss des industriellen Kühlers zu gewährleisten. (3) Ersetzen Sie das zirkulierende Wasser regelmäßig durch destilliertes oder gereinigtes Wasser im Sommer, wenn im Winter Frostschutzmittel hinzugefügt wurden. Dies verhindert, dass das Vorschriften des Restes den Betrieb des Geräts beeinträchtigen. Ersetzen Sie das Kühlwasser alle 3 Monate und reinigen Sie die Pipeline -Verunreinigungen oder -rückstände, um das Wasserzirkulationssystem nicht zu halten. (4) Wenn die zirkulierende Wassertemperatur niedriger als die Umgebungstemperatur ist, kann auf der Oberfläche des zirkulierenden Wasserrohrs und gekühlten Komponenten kondensierendes Wasser erzeugt werden. Das Kondens von Wasser kann zu einem Kurzschluss der Innenschaltplatten des Geräts führen oder die Kernkomponenten des industriellen Kühlers beschädigen, was sich auf den Produktionsfortschritt auswirkt. Es wird empfohlen, die eingestellte Wassertemperatur basierend auf den Umgebungstemperaturen und den Laserbetriebsanforderungen anzupassen.

Winterwartungstipps von Industrial Chiller: (1) Halten Sie den Industriekalt in einer belüfteten Position und entfernen Sie den Staub regelmäßig. (2) Ersetzen Sie das zirkulierende Wasser in regelmäßigen Abständen. Es wird empfohlen, das zirkulierende Wasser alle 3 Monate einmal zu ersetzen. Und es ist besser, gereinigtes Wasser oder destilliertes Wasser auszuwählen, um die Limescale -Formation zu verringern und den Wasserkreis glatt zu halten. (3) Wenn Sie den Wasserkühler im Winter nicht verwenden, lassen Sie das Wasser aus dem Kühler ab und lagern Sie den Kühler ordnungsgemäß. Sie können die Maschine mit einer sauberen Plastiktüte bedecken, um zu verhindern, dass Staub und Feuchtigkeit in die Ausrüstung eindringen. (4) Für Gebiete unter 0 ℃ ist für den Kaltbetrieb im Winter Frostschutzmittel erforderlich.

9. Gemeinsame Fehler und Lösungen von Industriekühler

1) Falsches Chiller -Modell:  Das falsche Chiller -Modell hat einen großen Einfluss auf die industrielle Verarbeitung. Sie können einen geeigneten industriellen Kältemittel entsprechend der erforderlichen Kühlkapazität, der Genauigkeit der Temperaturregelung, der Durchflussrate, des Budgets und anderer Faktoren auswählen. Versuchen Sie unter dem Zustand eines ausreichenden Budgets, einen Kältemaschinen mit einer großen Kühlkapazität zu wählen, um mit der erhöhten Kühlnachfrage im heißen Sommer umzugehen. Sie können das professionelle Team des Industrial Chiller -Herstellers konsultieren, um falsche Kaltmodelle zu vermeiden.

2) unsachgemäßer Betrieb:  Die Anweisungen des Herstellers für die korrekten Betriebsanfänger sind in den damit verbundenen Handbüchern enthalten. Bitte verwenden Sie es in strikter Übereinstimmung mit der Bedienungsanleitung des industriellen Kühlers. Der korrekte Betrieb kann die Effektivität und die Lebensdauer der Ausrüstung aufrechterhalten.

4) andere gemeinsame Probleme

Falsche Thermostateinstellung: Der Chiller kann möglicherweise nicht die gewünschte Temperatur aufrechterhalten, wenn der Thermostat nicht auf die richtige Temperatur eingestellt ist. Passen Sie die Thermostateinstellung nach Bedarf an, um dieses Problem zu lösen.

Chiller wird nicht beginnen: Wenn es ein Problem mit der elektrischen Versorgung gibt, wie z. B. einen losen Draht, ein geblasenes Sicherungsschalter oder ein Strip -Leistungsschalter, schaltet sich der Kälte möglicherweise nicht ein. Ein zerbrochenes Bedienfeld oder ein Thermostat könnte verhindern, dass der Kühler anfängt. Niedrige Kältemittelspiegel oder ein Leck können verhindern, dass der Kältemittel anfängt. Ein fehlender Motor oder ein beschlagnahmter Kompressor kann verhindern, dass der Kältemittel startet. Ein gebrochener Teil oder ein beschädigter Gürtel kann dazu führen, dass der Kältemittel nicht beginnt. Es ist wichtig, die Grundursache des Problems zu finden und zu beheben, wenn der Kältemittel nicht startet. Und Sie können unter bestimmten Umständen einen Profi zur Reparatur anrufen.

Pumpenausfall: Wenn die Pumpe fehlgeschlagen ist, funktioniert der Kältemaschinen nicht richtig, da sie kein Kältemittel zirkulieren kann. Sie müssen die Pumpe beheben oder ersetzen, um dieses Problem zu lösen.

Kompressorversagen: Wenn der Kompressor fehlgeschlagen ist, kann der Chiller nicht effizient abkühlen, da er kein Kältemittel zirkulieren kann. Sie müssen den Kompressor beheben oder ersetzen, um dieses Problem zu lösen 

Kondensatorspulen verstopft: Es ist schwierig für einen Kältemaschinen, Wärme effektiv aufzulösen, wenn die Kondensatorspulen unrein oder verstopft sind und zu unsachgemäßer Kühlung führen. Sie müssen regelmäßig reinigen oder die verstopften Kondensatorspulen ändern, um dieses Problem zu lösen.

Hochdruckalarm: (1) Verstopfung im Filtergaze führt zu einer unzureichenden Wärmestrahlung. Um dieses Problem zu lösen, können Sie den Gaze entfernen und regelmäßig reinigen, wobei Sie eine gute Belüftung für Lufteinlass und Steckdose behalten können. (2) Blockade im Kondensator kann zu einem Hochdruckausfall im Kühlsystem führen. Es ist notwendig, periodische Reinigung durchzuführen. . (4) Die Luft wird im Kühlsystem gemischt und bleibt im Kondensator, was zu Kondensationsversagen und einem Druckanstieg führt. Die Lösung besteht darin, durch die Luft trennende Ventil, Luftauslass und den Kondensator des Kältemittels zu entGAS.

Für einige andere Chiller-Fehler, wie z. B. Hochtemperaturalarm, Wasserflussalarm, niedriger Wasserstand usw., folgen Sie den entsprechenden Methoden, um diese Probleme zu lösen. Wenn Sie es nicht selbst lösen können, können Sie das After-Sales-Team des Chiller-Herstellers um professionelle Wartungskenntnisse bitten.