Hvad er en industriel køler, hvordan fungerer en industriel køler | Viden om vandkølere

1. Hvad er en industriel køler?

En industriel køler er en køleenhed, der leverer konstant temperatur, konstant strøm og konstant tryk og sænker temperaturen i maskiner/industrielle rum ved at fjerne varme fra systemet og overføre den andre steder.

2. Hvorfor har du brug for en industriel køler?

Ingen industriel proces, maskine eller motor er 100 % effektiv, og varmeophobning er hovedårsagen til ineffektivitet. Varmen vil akkumuleres over tid, hvilket forårsager reducerede produktionstider, nedlukninger af udstyr og endda for tidlig udstyrsfejl. Det er nødvendigt at integrere en industriel køler i det industrielle processystem for at undgå disse problemer.

Premium industrielle køleanlæg kan optimere produktforarbejdningsprocessen og kvaliteten, øge produktionseffektiviteten og levetiden for laserudstyr, reducere produkttab og maskinvedligeholdelsesomkostninger. Brug af en professionel industriel køleanlæg har adskillige fordele. Det er et klogt valg for at sikre stabil drift og i sidste ende forbedre industriens profit. TEYU S&A Chiller med 21 års dedikation til industrielle køleanlæg er sikre på at levere premium køleanlæg og pålidelig eftersalgsservice.

3. Hvordan fungerer en industriel køler?

Køleprincip for industriel køler til understøttende udstyr: Den industrielle kølemaskines kølesystem køler vandet, og vandpumpen leverer lavtemperaturkølevand til det udstyr, der skal køles. Når kølevandet fjerner varmen, varmes det op og vender tilbage til den industrielle kølemaskine, hvor det afkøles igen og transporteres tilbage til udstyret.

Køleprincippet for selve vandkøleren: I det industrielle kølesystem absorberer kølemidlet i fordamperens varme fra returvandet og fordamper det til damp. Kompressoren udtrækker kontinuerligt den genererede damp fra fordamperen og komprimerer den. Den komprimerede højtemperatur- og højtryksdamp sendes til kondensatoren og frigiver senere varme (varme udvundet af ventilatoren) og kondenserer til en højtryksvæske. Efter at være blevet reduceret af drosselsanordningen, kommer den ind i fordamperen for at blive fordampet, absorberer varmen fra vandet, og hele processen cirkulerer konstant.

4. Klassificering af industrielle køleanlæg

Ifølge den industrielle kølerens varmeafledningsmetode er den hovedsageligt opdelt i luftkølede kølere og vandkølede kølere.

I henhold til kølekompressorernes forskellige klassificeringer er de primært opdelt i stempelkølere, scrollkølere, skruekølere og centrifugalkølere.

I henhold til udløbsvandtemperaturen fra industrielle køleanlæg findes der primært stuetemperaturkøleanlæg, lavtemperaturkøleanlæg og ultralavtemperaturkøleanlæg.

Ifølge kølekapaciteten af ​​industrielle køleanlæg er de primært opdelt i små køleanlæg, mellemstore køleanlæg og store køleanlæg.

5. Køleapplikationer for industrielle køleanlæg

Industrielle køleanlæg er blevet brugt i mere end 100 brancher såsom laserindustrien, den kemiske industri, den mekaniske forarbejdningsindustri, biler, elektronik, maskiner, luftfart, plastfremstilling, metalbelægning, fødevareproduktion, medicinalindustrien, tekstiltryk og farveriindustrien osv. Med markedets skiftende krav til temperaturkontrol udvides og udvides køleapplikationerne for industrielle køleanlæg i forskellige brancher konstant.

TEYU S&A Chiller er en producent og leverandør af industrielle køleanlæg med laser som målgruppe. Siden 2002 har vi fokuseret på kølebehovet fra fiberlasere, CO2-lasere, ultrahurtige lasere og UV-lasere osv. Andre industrielle anvendelser af vores recirkulerende vandkøleanlæg omfatter CNC-spindler, maskinværktøjer, UV-printere, vakuumpumper, MRI-udstyr, induktionsovne, rotationsfordampere, medicinsk diagnostisk udstyr og andet udstyr, der kræver præcis køling.

6. Hvordan vælger man en industriel køler ?

Vælg generelt den mest passende og omkostningseffektive køler i henhold til forskellige indikatorer såsom din branche, den nødvendige kølekapacitet, krav til nøjagtighed af temperaturstyring, budget osv. Følgende punkter vil hjælpe dig med hurtigt at vælge industrielle kølerprodukter af høj kvalitet: (1) En industriel køler af god kvalitet kan køle ned til den temperatur, som brugeren har indstillet, på kortest mulig tid, fordi det område, hvor rumtemperaturen skal sænkes, er forskelligt. (2) En industriel køler af god kvalitet styrer temperaturen præcist. (3) En industriel køler af god kvalitet kan advare rettidigt for at minde brugerne om at håndtere problemet hurtigt og beskytte udstyrets sikkerhed og produktionsstabilitet. (4) En industriel køler består af en kompressor, fordamper, kondensator, ekspansionsventil, vandpumpe osv. Kvaliteten af ​​komponenterne bestemmer også den industrielle kølers kvalitet. (5) Kvalificerede producenter af industrielle kølere kan prale af videnskabelige teststandarder, så deres kølerkvalitet er relativt stabil.

7. Forholdsregler ved brug af en industriel køler

Hvad skal man være opmærksom på, når man bruger industrielle køleanlæg? Her er fem hovedpunkter: (1) Anbefalet omgivelsestemperaturområde fra 0℃~45℃, omgivelsesfugtighed på ≤80% RF. (2) Brug renset vand, destilleret vand, ioniseret vand, vand med høj renhed og andet blødgjort vand. Men olieholdige væsker, væsker, der indeholder faste partikler, og væsker, der er ætsende for metaller, er forbudt. (3) Tilpas køleanlæggets strømfrekvens til brugssituationen, og sørg for, at frekvensudsvinget er mindre end ±1Hz. Ved langvarig drift anbefales det at have en stabil strømforsyning inden for ±10V. Holdes væk fra elektromagnetiske interferenskilder. Brug en spændingsregulator og en variabel frekvensstrømkilde, når det er nødvendigt. (4) Brug samme type kølemiddel af samme mærke. Samme type kølemiddel af forskellige mærker kan blandes, men effekten kan blive svækket. Forskellige typer kølemidler bør ikke blandes. (5) Regelmæssig vedligeholdelse: Sørg for et ventileret miljø; udskift cirkulationsvandet regelmæssigt og fjern støv; luk ned på helligdage osv.

8. Tips til vedligeholdelse af industrielle køleanlæg

Tips til sommervedligeholdelse af industrikøleren: (1) Undgå alarmer ved høj temperatur: Juster kølerens arbejdsmiljø for at opretholde den optimale omgivelsestemperatur mellem 20℃-30℃. Brug regelmæssigt en luftpistol til at rense støv på industrikølerens filternet og kondensatoroverflade. Hold en afstand på mere end 1,5 m mellem kølerens luftudløb (ventilator) og forhindringer og en afstand på mere end 1 m mellem kølerens luftindtag (filternet) og forhindringer for at lette varmeafledningen. (2) Rengør regelmæssigt filtergitteret, da det er der, hvor snavs og urenheder ophobes mest. Hvis det er for snavset, skal det udskiftes for at sikre en stabil vandgennemstrømning i industrikøleren. (3) Udskift regelmæssigt cirkulationsvandet med destilleret eller renset vand om sommeren, hvis der er tilsat frostvæske om vinteren. Dette forhindrer, at resterende frostvæske påvirker udstyrets drift. Udskift kølevandet hver 3. måned, og rengør urenheder eller rester i rørledningen for at holde vandcirkulationssystemet uhindret. (4) Hvis temperaturen på cirkulationsvandet er lavere end omgivelsestemperaturen, kan der dannes kondensvand på overfladen af ​​cirkulationsvandrøret og de afkølede komponenter. Kondensvand kan forårsage en kortslutning af udstyrets interne printkort eller beskadige kernekomponenterne i den industrielle køler, hvilket vil påvirke produktionsforløbet. Det anbefales at justere den indstillede vandtemperatur baseret på omgivelsestemperaturen og laserens driftskrav.

Tips til vintervedligeholdelse af industrikøleren: (1) Opbevar industrikøleren et ventileret sted, og fjern støv regelmæssigt. (2) Udskift cirkulationsvandet med jævne mellemrum. Det anbefales at udskifte cirkulationsvandet hver 3. måned. Det er bedre at vælge renset vand eller destilleret vand for at reducere kalkdannelse og holde vandkredsløbet problemfrit. (3) Hvis du ikke bruger vandkøleren om vinteren, skal du tømme vandet fra køleren og opbevare køleren korrekt. Du kan dække maskinen med en ren plastikpose for at forhindre støv og fugt i at trænge ind i udstyret. (4) I områder under 0 ℃ er frostvæske nødvendig til kølerens drift om vinteren.

9. Almindelige fejl og løsninger på industrielle køleanlæg

1) Forkert kølemodel: En forkert kølemodel har stor indflydelse på industriel forarbejdning. Du kan vælge en passende industriel kølemaskine i henhold til den nødvendige kølekapacitet, temperaturreguleringens nøjagtighed, flowhastighed, budget og andre faktorer. Hvis du har et tilstrækkeligt budget, kan du prøve at vælge en kølemaskine med en stor kølekapacitet for at klare det øgede kølebehov i varme sommermåneder. Du kan konsultere det professionelle team fra producenten af ​​industrielle kølemaskiner for at undgå forkerte kølemodeller.

2) Forkert betjening: Producentens instruktioner til korrekt betjening af industrielle køleanlæg findes i de medfølgende manualer. Brug venligst i nøje overensstemmelse med brugsanvisningen til den industrielle køleanlæg. Korrekt betjening kan opretholde udstyrets effektivitet og levetid.

4) Andre almindelige problemer

Forkert termostatindstilling: Køleren kan muligvis ikke opretholde den ønskede temperatur, hvis termostaten ikke er indstillet til den korrekte temperatur. Juster termostatindstillingen efter behov for at løse dette problem.

Køleren starter ikke: Hvis der er et problem med strømforsyningen, f.eks. en løs ledning, en sprunget sikring eller en udløst afbryder, kan køleren muligvis ikke tænde. Et defekt kontrolpanel eller en defekt termostat kan forhindre køleren i at starte. Lavt kølemiddelniveau eller en lækage kan forhindre køleren i at starte. En defekt motor eller en fastlåst kompressor kan forhindre køleren i at starte. En defekt del eller et beskadiget bælte kan forårsage, at køleren ikke starter. Det er afgørende at finde og løse den grundlæggende årsag til problemet, hvis køleren ikke vil starte. Og du kan ringe til en professionel for reparation under visse omstændigheder.

Pumpefejl: Hvis pumpen er defekt, fungerer køleren ikke korrekt, da den ikke kan cirkulere kølemiddel. Du skal reparere eller udskifte pumpen for at løse dette problem.

Kompressorfejl: Hvis kompressoren er defekt, vil køleren ikke være i stand til at køle effektivt, da den ikke vil være i stand til at cirkulere kølemiddel. Du skal reparere eller udskifte kompressoren for at løse dette problem.

Tilstoppede kondensatorspoler: Det er svært for en køler at aflede varme effektivt, når kondensatorspolerne er snavsede eller tilstoppede, hvilket resulterer i forkert køling. Du skal rengøre regelmæssigt eller udskifte de tilstoppede kondensatorspoler for at løse dette problem.

Højtryksalarm: (1) Tilstopning af filteret vil føre til utilstrækkelig varmestråling. For at løse dette problem kan du fjerne filteret og rengøre det regelmæssigt, samtidig med at du sørger for god ventilation til luftindtag og -udløb. (2) Tilstopning i kondensatoren kan forårsage højtryksfejl i kølesystemet. Det er nødvendigt at udføre regelmæssig rengøring. (3) For meget kølemiddel: Kølemidlet skal frigives, indtil det er normalt, i henhold til suge- og udstødningstrykket, balancetrykket og den aktuelle drift under nominelle driftsforhold. (4) Luft blandes i kølesystemet og forbliver i kondensatoren, hvilket forårsager kondensfejl og en trykstigning. Løsningen er at afgasse gennem luftseparationsventilen, luftudløbet og kondensatoren på køleren.

Ved andre kølefejl, såsom alarm for høj temperatur, alarm for vandgennemstrømning, lavt vandniveau osv., skal du følge de relevante metoder til at løse disse problemer. Hvis du ikke selv kan løse det, kan du bede køleproducentens eftersalgsteam om professionel vedligeholdelsesviden.