Hvad er en industriel køler, hvordan fungerer en industriel køler | Viden om vandkølere

1 Hvad er en industriel køler?

En industriel køler er en køleenhed, der leverer konstant temperatur, konstant strøm og konstant tryk og sænker temperaturen i maskiner/industrielle rum ved at fjerne varme fra systemet og overføre den andre steder.

2 Hvorfor har du brug for en industriel køler?

Ingen industriel proces, maskine eller motor er 100 % effektiv, og varmeophobning er hovedårsagen til ineffektivitet. Varmen vil akkumuleres over tid, hvilket forårsager reducerede produktionstider, nedlukninger af udstyr og endda for tidlige udstyrsfejl. Det er nødvendigt at integrere en industriel køler i det industrielle processystem for at undgå disse problemer.

Premium industrielle køleanlæg kan optimere produktforarbejdningsprocessen og kvaliteten, øge produktionseffektiviteten og levetiden for laserudstyr, reducere produkttab og maskinvedligeholdelsesomkostninger. Brug af en professionel industriel køler har adskillige fordele. Det er et klogt valg for at sikre stabil drift og i sidste ende forbedre den industrielle profit. TEYU S&En kølemaskine med 21 års dedikation til industrielle køleanlæg er sikker på at kunne levere førsteklasses køleanlæg og pålidelig eftersalgsservice.

3 Hvordan fungerer en industriel køler?

Køleprincip for industriel køler til understøttende udstyr: Den industrielle kølemaskines kølesystem køler vandet, og vandpumpen leverer kølevandet med lav temperatur til det udstyr, der skal køles. Når kølevandet fjerner varmen, opvarmes det og vender tilbage til den industrielle køler, hvor det afkøles igen og transporteres tilbage til udstyret.

Køleprincippet for selve vandkøleren: I den industrielle kølemaskines kølesystem absorberer kølemidlet i fordamperspolen varmen fra returvandet og fordamper det til damp. Kompressoren udtrækker kontinuerligt den genererede damp fra fordamperen og komprimerer den. Den komprimerede højtemperatur- og højtryksdamp sendes til kondensatoren og frigiver senere varme (varme udvundet af ventilatoren) og kondenserer til en højtryksvæske. Efter at være blevet reduceret af drosselanordningen, kommer den ind i fordamperen for at blive fordampet, absorberer vandets varme, og hele processen cirkulerer konstant.

4 Klassificering af industrielle køleanlæg

Ifølge den industrielle kølerens varmeafledningsmetode er den hovedsageligt opdelt i luftkølede kølere og vandkølede kølere.

I henhold til kølekompressorernes forskellige klassificeringer er de primært opdelt i stempelkølere, scrollkølere, skruekølere og centrifugalkølere.

I henhold til udløbsvandtemperaturen fra industrielle køleanlæg findes der primært stuetemperaturkøleanlæg, lavtemperaturkøleanlæg og ultralavtemperaturkøleanlæg.

Ifølge kølekapaciteten af industrielle køleanlæg er de primært opdelt i små køleanlæg, mellemstore køleanlæg og store køleanlæg.

5 Køleapplikationer af industrielle kølere

Industrielle køleanlæg er blevet brugt i mere end 100 industrier såsom laserindustrien, kemisk industri, mekanisk forarbejdningsindustri, biler, elektronik, maskiner, luftfart, plastfremstilling, metalbelægning, fødevareproduktion, medicinalindustri, tekstiltryk og farveindustri osv. Med markedets skiftende krav til temperaturregulering udvides og udvides køleapplikationerne for industrielle køleanlæg i forskellige brancher konstant.

TEYU S&A Chiller er en producent og leverandør af industrielle kølere med laser som målgruppe. Siden 2002 har vi fokuseret på kølebehovet fra fiberlasere, CO2-lasere, ultrahurtige lasere og UV-lasere osv. Andre industrielle anvendelser af vores recirkulerende vandkølere omfatter CNC-spindler, maskinværktøj, UV-printere, vakuumpumper, MRI-udstyr, induktionsovne, rotationsfordampere, medicinsk diagnostisk udstyr og andet udstyr, der kræver præcis køling.

6 Sådan vælger du en Industriel køler ?

Vælg generelt den mest passende og omkostningseffektive køler i henhold til forskellige indikatorer såsom din branche, den nødvendige kølekapacitet, krav til nøjagtighed i temperaturstyringen, budget osv. Følgende punkter vil hjælpe dig med hurtigt at vælge industrielle køleanlæg af høj kvalitet: (1) En industriel køleanlæg af god kvalitet kan køle ned til den temperatur, som brugeren har indstillet, på kortest mulig tid, fordi det område, hvor rumtemperaturen skal sænkes, er forskelligt. (2) En industriel køler af god kvalitet styrer temperaturen præcist. (3) En industriel køler af god kvalitet kan give rettidige advarsler for at minde brugerne om at håndtere problemet hurtigt og beskytte udstyrets sikkerhed og produktionsstabilitet. (4) En industriel køler består af en kompressor, fordamper, kondensator, ekspansionsventil, vandpumpe osv. Komponenternes kvalitet bestemmer også den industrielle kølemaskines kvalitet. (5) Kvalificeret producent af industrielle køleanlæg kan prale af videnskabelige teststandarder, så deres kølekvalitet er relativt stabil.

7 Forholdsregler ved brug af en industriel køler

Hvad skal man være opmærksom på, når man bruger industrielle køleanlæg? Her er fem hovedpunkter: (1) Anbefalet omgivelsestemperaturområde fra 0℃~45℃, omgivelsesfugtighed på ≤ 80% RF. (2) Brug renset vand, destilleret vand, ioniseret vand, vand med høj renhed og andet blødgjort vand. Men olieholdige væsker, væsker indeholdende faste partikler og væsker, der er ætsende for metaller, er forbudt. (3) Tilpas kølerens strømfrekvens til brugssituationen, og sørg for, at frekvensudsvinget er mindre end ±1Hz. Ved langvarig drift anbefales det at strømforsyningen er stabil inden for ±10V. Holdes væk fra kilder til elektromagnetisk interferens. Brug spændingsregulatoren og strømkilden med variabel frekvens, når det er nødvendigt. (4) Brug samme type af samme kølemiddelmærke. Den samme type kølemiddel fra forskellige mærker kan blandes, men effekten kan blive svækket. Forskellige typer kølemidler bør ikke blandes. (5) Regelmæssig vedligeholdelse: Sørg for et ventileret miljø; udskift det cirkulerende vand regelmæssigt og fjern støv; luk ned på helligdage osv.

8 Tips til vedligeholdelse af industrielle kølere

Sommervedligeholdelsestips til industriel køler: (1) Undgå alarmer for høje temperaturer: Juster kølerens arbejdsmiljø for at opretholde den optimale omgivelsestemperatur mellem 20℃-30℃. Brug regelmæssigt en luftpistol til at rengøre støvet på den industrielle kølerens filternet og kondensatoroverflade. Hold en afstand på mere end 1,5 m mellem kølerens luftudløb (ventilator) og forhindringer og en afstand på mere end 1 m mellem kølerens luftindtag (filternet) og forhindringer for at lette varmeafledningen. (2) Rengør filterskærmen regelmæssigt, da det er der, hvor snavs og urenheder samler sig mest. Hvis den er for snavset, skal den udskiftes for at sikre en stabil vandgennemstrømning til den industrielle køler. (3) Udskift regelmæssigt cirkulationsvandet med destilleret eller renset vand om sommeren, hvis der er blevet tilsat frostvæske om vinteren. Dette forhindrer, at resterende frostvæske påvirker udstyrets drift. Udskift kølevandet hver 3. måned, og rengør rørledningen for urenheder eller rester for at holde vandcirkulationssystemet uhindret. (4) Hvis temperaturen på cirkulationsvandet er lavere end omgivelsestemperaturen, kan der dannes kondensvand på overfladen af cirkulationsvandrøret og de afkølede komponenter. Kondensvand kan forårsage en kortslutning af udstyrets interne printkort eller beskadige kernekomponenterne i den industrielle køler, hvilket vil påvirke produktionsforløbet. Det anbefales at justere den indstillede vandtemperatur baseret på den omgivende temperatur og laserens driftskrav.

Vintervedligeholdelsestips til industriel køler: (1) Opbevar den industrielle kølemaskine på et ventileret sted, og fjern støv regelmæssigt. (2) Udskift cirkulerende vand med jævne mellemrum. Det anbefales at udskifte det cirkulerende vand en gang hver 3. måned. Og det er bedre at vælge renset vand eller destilleret vand for at reducere kalkdannelsen og holde vandkredsløbet gnidningsløst. (3) Hvis du ikke bruger vandkøleren om vinteren, skal du tømme køleren for vand og opbevare den korrekt. Du kan dække maskinen med en ren plastikpose for at forhindre støv og fugt i at trænge ind i udstyret. (4) I områder under 0℃ er frostvæske nødvendig til kølerens drift om vinteren.

9. Almindelige fejl og løsninger på industrielle køleanlæg

1) Forkert kølemodel:  Den forkerte kølemodel har stor indflydelse på industriel forarbejdning. Du kan vælge en passende industriel køler i henhold til den nødvendige kølekapacitet, temperaturreguleringens nøjagtighed, flowhastighed, budget og andre faktorer. Hvis du har et tilstrækkeligt budget, bør du prøve at vælge en køler med stor kølekapacitet for at klare det øgede kølebehov i en varm sommer. Du kan kontakte det professionelle team fra producenten af industrielle kølemaskiner for at undgå forkerte kølemaskiner.

2) Forkert betjening:  Producentens instruktioner til korrekt betjening af industrielle køleanlæg findes i de medfølgende manualer. Brug den i nøje overensstemmelse med brugsanvisningen til den industrielle køler. Korrekt betjening kan opretholde udstyrets effektivitet og levetid.

4) Andre almindelige problemer

Forkert termostatindstilling: Køleren kan muligvis ikke opretholde den ønskede temperatur, hvis termostaten ikke er indstillet til den korrekte temperatur. Juster termostatindstillingen efter behov for at løse dette problem.

Køleren starter ikke: Hvis der er et problem med strømforsyningen, f.eks. en løs ledning, en sprunget sikring eller en udløst afbryder, tænder køleren muligvis ikke. Et defekt kontrolpanel eller en defekt termostat kan forhindre køleren i at starte. Lavt kølemiddelniveau eller en lækage kan forhindre køleren i at starte. En defekt motor eller en fastlåst kompressor kan forhindre køleren i at starte. En ødelagt del eller et beskadiget bælte kan forårsage, at køleren ikke starter. Det er afgørende at finde og løse den grundlæggende årsag til problemet, hvis køleren ikke vil starte. Og du kan under visse omstændigheder ringe til en professionel for reparation.

Pumpefejl: Hvis pumpen er defekt, fungerer køleren ikke korrekt, da den ikke kan cirkulere kølemiddel. Du skal reparere eller udskifte pumpen for at løse dette problem.

Kompressorfejl: Hvis kompressoren er gået i stykker, vil køleren ikke være i stand til at køle effektivt, da den ikke vil være i stand til at cirkulere kølemiddel. Du skal reparere eller udskifte kompressoren for at løse dette problem. 

Tilstoppede kondensatorspoler: Det er svært for en køler at aflede varme effektivt, når kondensatorspolerne er urene eller tilstoppede, hvilket resulterer i forkert køling. Du skal rengøre regelmæssigt eller udskifte de tilstoppede kondensatorspoler for at løse dette problem.

Højtryksalarm: (1) Tilstopning af filtergazen vil føre til utilstrækkelig varmestråling. For at løse dette problem kan du fjerne gazebindet og rengøre det regelmæssigt, samtidig med at du sørger for god ventilation for luftindtag og -udtag. (2) Blokering i kondensatoren kan forårsage højtryksfejl i kølesystemet. Det er nødvendigt at udføre periodisk rengøring. (3) For meget kølemiddel: Kølemidlet skal frigives, indtil det er normalt i henhold til suge- og udstødningstrykket, balancetrykket og den aktuelle driftstilstand under de nominelle driftsforhold. (4) Luft blandes i kølesystemet og forbliver i kondensatoren, hvilket forårsager kondensationsfejl og en trykstigning. Løsningen er at afgasse gennem luftseparationsventilen, luftudløbet og kølerens kondensator.

For nogle andre kølefejl, såsom alarm for høj temperatur, alarm for vandgennemstrømning, lavt vandniveau osv., skal du følge de tilsvarende metoder til at løse disse problemer. Hvis du ikke selv kan løse det, kan du bede køleproducentens eftersalgsteam om professionel vedligeholdelsesviden.