Hva er en industriell kjøler, hvordan fungerer en industriell kjøler | Kunnskap om vannkjølere

1 Hva er en industriell kjøler?

En industriell kjøler er en kjøleenhet som gir konstant temperatur, konstant strøm og konstant trykk, og senker temperaturen i maskiner/industrielle rom ved å fjerne varme fra systemet og overføre den andre steder.

2 Hvorfor trenger du en industriell kjøler?

Ingen industriell prosess, maskin eller motor er 100 % effektiv, og varmeoppbygging er hovedårsaken til ineffektivitet. Varmen vil akkumuleres over tid, noe som fører til reduserte produksjonstider, nedstengninger av utstyr og til og med for tidlig utstyrssvikt. En industriell kjøler er nødvendig å integrere i det industrielle prosesssystemet for å unngå disse problemene.

Premium industrielle kjølere kan optimalisere produktbehandlingsprosessen og kvaliteten, øke produksjonseffektiviteten og levetiden til laserutstyr, redusere produkttap og maskinvedlikeholdskostnader. Det er mange fordeler med å bruke en profesjonell industriell kjøler. Det er et klokt valg for å sikre stabil drift og til slutt forbedre industriell fortjeneste. TEYU S&En kjøler med 21 års dedikasjon til industrielle kjølere er trygg på å tilby førsteklasses kjølere og pålitelig ettersalgsservice.

3 Hvordan fungerer en industriell kjøler?

Kjøleprinsipp for industriell kjøler for støtteutstyr: Kjølesystemet til den industrielle kjøleren kjøler vannet, og vannpumpen leverer lavtemperaturkjølevann til utstyret som må kjøles ned. Etter hvert som kjølevannet tar bort varmen, varmes det opp og returnerer til den industrielle kjøleren, hvor det kjøles ned igjen og transporteres tilbake til utstyret.

Kjøleprinsippet til selve vannkjøleren: I det industrielle kjølerens kjølesystem absorberer kjølemediet i fordamperspolen varmen fra returvannet og fordamper det til damp. Kompressoren trekker kontinuerlig ut den genererte dampen fra fordamperen og komprimerer den. Den komprimerte høytemperatur- og høytrykksdampen sendes til kondensatoren og frigjør senere varme (varme som utvinnes av viften) og kondenserer til en høytrykksvæske. Etter å ha blitt redusert av strupeinnretningen, går den inn i fordamperen for å fordampes, absorberer varmen fra vannet, og hele prosessen sirkulerer konstant.

4 Klassifisering av industrielle kjølere

I henhold til varmeavledningsmetode for industrielle kjølere er de hovedsakelig delt inn i luftkjølte kjølere og vannkjølte kjølere.

I henhold til de ulike klassifiseringene av kjølekompressorer er de hovedsakelig delt inn i stempelkjølere, rullkjølere, skruekjølere og sentrifugalkjølere.

I henhold til utløpsvanntemperaturen til industrielle kjølere: det finnes hovedsakelig romtemperaturkjølere, lavtemperaturkjølere og ultralavtemperaturkjølere.

I henhold til kjølekapasiteten til industrielle kjølere er de hovedsakelig delt inn i små kjølere, mellomstore kjølere og store kjølere.

5 Kjøleapplikasjoner for industrielle kjølere

Industrielle kjølere har blitt brukt i mer enn 100 bransjer, som laserindustrien, kjemisk industri, mekanisk prosesseringsindustri, biler, elektronikk, maskiner, luftfart, plastproduksjon, metallbelegg, matproduksjon, medisinsk industri, tekstiltrykk og fargeindustri, etc. Med markedets skiftende krav til temperaturkontroll blir kjøleapplikasjonene til industrielle kjølere i ulike bransjer stadig utvidet og utvidet.

TEYU S&A Chiller er en produsent og leverandør av industrielle kjølere med laser som målapplikasjon. Siden 2002 har vi fokusert på kjølebehovet fra fiberlasere, CO2-lasere, ultrahurtige lasere og UV-lasere, etc. Andre industrielle bruksområder for våre resirkulerende vannkjølere inkluderer CNC-spindler, maskinverktøy, UV-skrivere, vakuumpumper, MR-utstyr, induksjonsovner, rotasjonsfordampere, medisinsk diagnostisk utstyr og annet utstyr som krever presis kjøling.

6 Hvordan velge en Industriell kjøler ?

Generelt sett bør du velge den mest passende og kostnadseffektive kjøleren i henhold til ulike indikatorer, som bransje, nødvendig kjølekapasitet, nøyaktighetskrav til temperaturkontroll, budsjett osv. Følgende punkter vil hjelpe deg med å raskt velge industrielle kjøleprodukter av høy kvalitet: (1) En industriell kjøleenhet av god kvalitet kan kjøles ned til temperaturen som brukeren har stilt inn på kortest mulig tid fordi området for romtemperaturen som må senkes er forskjellig. (2) En industriell kjøler av god kvalitet kontrollerer temperaturen presist. (3) En industriell kjøler av god kvalitet kan varsle brukerne i tide og minne dem på å håndtere problemet raskt, samt beskytte utstyrets sikkerhet og produksjonsstabilitet. (4) En industriell kjøler består av en kompressor, fordamper, kondensator, ekspansjonsventil, vannpumpe osv. Kvaliteten på komponentene bestemmer også kvaliteten på den industrielle kjøleren. (5) Kvalifisert produsent av industrielle kjølere kan skryte av vitenskapelige teststandarder, så kjølekvaliteten deres er relativt stabil.

7 Forholdsregler for bruk av en industriell kjøler

Hva bør man være oppmerksom på når man bruker industrielle kjølere? Her er fem hovedpunkter: (1) Anbefalt omgivelsestemperaturområde fra 0 ℃ til 45 ℃, omgivelsesfuktighet på & le; 80 % RF. (2) Bruk renset vann, destillert vann, ionisert vann, vann med høy renhet og annet mykgjort vann. Men oljeholdige væsker, væsker som inneholder faste partikler og væsker som er korroderende for metaller er forbudt. (3) Tilpass kjølerens strømfrekvens til brukssituasjonen og sørg for at frekvenssvingningen er mindre enn ±1Hz. For langvarig drift anbefales det at strømforsyningen er stabil innenfor ±10V. Holdes unna kilder til elektromagnetisk interferens. Bruk spenningsregulatoren og strømkilden med variabel frekvens når det er nødvendig. (4) Bruk samme type kjølemiddel av samme merke. Den samme typen kjølemiddel fra forskjellige merker kan blandes, men effekten kan svekkes. Ulike typer kjølemidler bør ikke blandes. (5) Regelmessig vedlikehold: Sørg for et ventilert miljø; skift ut sirkulasjonsvannet og fjern støv regelmessig; stopp på helligdager osv.

8 Tips for vedlikehold av industrielle kjølere

Tips for sommervedlikehold av industriell kjøler: (1) Unngå alarmer for høy temperatur: Juster kjølerens arbeidsmiljø for å opprettholde optimal omgivelsestemperatur mellom 20 ℃–30 ℃. Bruk regelmessig en luftpistol for å rengjøre støvet på den industrielle kjølerens filternett og kondensatoroverflate. Hold en avstand på mer enn 1,5 m mellom kjølerens luftutløp (vifte) og hindringer, og en avstand på mer enn 1 m mellom kjølerens luftinntak (filternett) og hindringer for å lette varmeavledningen. (2) Rengjør filtergitteret regelmessig, da det er der det samler seg mest smuss og urenheter. Hvis den er for skitten, må den skiftes ut for å sikre stabil vannstrøm til den industrielle kjøleren. (3) Bytt regelmessig ut sirkulasjonsvannet med destillert eller renset vann om sommeren hvis frostvæske ble tilsatt om vinteren. Dette hindrer at gjenværende frostvæske påvirker utstyrets drift. Skift kjølevannet hver tredje måned og rengjør rørledningen for urenheter eller rester for å holde vannsirkulasjonssystemet uhindret. (4) Hvis temperaturen på sirkulasjonsvannet er lavere enn omgivelsestemperaturen, kan det dannes kondensvann på overflaten av sirkulasjonsvannrøret og avkjølte komponenter. Kondensvann kan forårsake kortslutning av utstyrets interne kretskort eller skade kjernekomponentene i den industrielle kjøleren, noe som vil påvirke produksjonsfremdriften. Det anbefales å justere den innstilte vanntemperaturen basert på omgivelsestemperaturen og laserens driftskrav.

Tips for vintervedlikehold av industriell kjøler: (1) Oppbevar industrikjøleren på et ventilert sted og fjern støv regelmessig. (2) Skift sirkulerende vann med jevne mellomrom. Det anbefales å bytte ut sirkulasjonsvannet hver tredje måned. Og det er bedre å velge renset vann eller destillert vann for å redusere kalkdannelse og holde vannkretsen jevn. (3) Hvis du ikke bruker vannkjøleren om vinteren, tøm ut vannet fra kjøleren og oppbevar kjøleren på riktig måte. Du kan dekke maskinen med en ren plastpose for å hindre at støv og fuktighet kommer inn i utstyret. (4) For områder under 0 ℃ er frostvæske nødvendig for kjølerens drift om vinteren.

9. Vanlige feil og løsninger på industrielle kjølere

1) Feil kjølermodell:  Feil kjølermodell har stor innvirkning på industriell prosessering. Du kan velge en passende industriell kjøler i henhold til nødvendig kjølekapasitet, nøyaktighet i temperaturkontroll, strømningshastighet, budsjett og andre faktorer. Hvis du har et tilstrekkelig budsjett, bør du prøve å velge en kjøler med stor kjølekapasitet for å takle det økte kjølebehovet i varme sommermåneder. Du kan kontakte det profesjonelle teamet til produsenten av den industrielle kjøleren for å unngå feil kjølermodeller.

2) Feil bruk:  Produsentens instruksjoner for riktig bruk av industrielle kjølere finnes i håndbøkene som følger med dem. Vennligst bruk den i strengt samsvar med bruksanvisningen til den industrielle kjøleren. Riktig drift kan opprettholde utstyrets effektivitet og levetid.

4) Andre vanlige problemer

Feil termostatinnstilling: Kjøleren kan kanskje ikke opprettholde ønsket temperatur hvis termostaten ikke er stilt inn på riktig temperatur. Juster termostatinnstillingen etter behov for å løse dette problemet.

Kjøleren starter ikke: Hvis det er et problem med strømforsyningen, for eksempel en løs ledning, en sikring som har gått eller en utløst sikringsbryter, kan det hende at kjøleren ikke slår seg på. Et ødelagt kontrollpanel eller en ødelagt termostat kan forhindre at kjøleren starter. Lavt kjølemiddelnivå eller en lekkasje kan forhindre at kjøleren starter. En motor som svikter eller en fastlåst kompressor kan forhindre at kjøleren starter. En ødelagt del eller et skadet belte kan føre til at kjøleren ikke starter. Det er viktig å finne og fikse den underliggende årsaken til problemet hvis kjøleren ikke starter. Og du kan ringe en fagperson for reparasjon under visse omstendigheter.

Pumpefeil: Hvis pumpen har sviktet, vil ikke kjøleren fungere ordentlig siden den ikke kan sirkulere kjølemediet. Du må reparere eller bytte ut pumpen for å løse dette problemet.

Kompressorfeil: Hvis kompressoren har sviktet, vil ikke kjøleren kunne kjøle effektivt siden den ikke vil kunne sirkulere kjølemediet. Du må fikse eller bytte ut kompressoren for å løse dette problemet. 

Tette kondensatorspoler: Det er vanskelig for en kjøler å effektivt avlede varme når kondensatorspolene er skitne eller tette, noe som resulterer i feil kjøling. Du må rengjøre regelmessig eller bytte tette kondensatorspoler for å løse dette problemet.

Høytrykksalarm: (1) Tilstopping av filterduken vil føre til utilstrekkelig varmestråling. For å løse dette problemet kan du fjerne gasbindet og rengjøre det regelmessig, samtidig som du sørger for god ventilasjon for luftinntak og -utløp. (2) Blokkering i kondensatoren kan forårsake høytrykksfeil i kjølesystemet. Det er nødvendig å gjøre periodisk rengjøring. (3) For mye kjølemiddel: Kjølemiddelet skal slippes ut til det er normalt i henhold til suge- og avtrekkstrykket, balansetrykket og driften under nominelle driftsforhold. (4) Luft blandes i kjølesystemet og forblir i kondensatoren, noe som forårsaker kondensasjonsfeil og trykkøkning. Løsningen er å avgasse gjennom luftseparasjonsventilen, luftutløpet og kondensatoren til kjøleren.

For noen andre kjølerfeil, som for eksempel alarm for høy temperatur, alarm for vannstrømning, lavt vannivå osv., følg de tilsvarende metodene for å løse disse problemene. Hvis du ikke kan løse det selv, kan du be ettersalgsteamet til kjølerprodusenten om profesjonell vedlikeholdskunnskap.