Die Laserschweißanlage nutzt hochenergetische Laserimpulse, um gezielt Bereiche des zu bearbeitenden Materials zu erhitzen. Die Energie dringt durch Wärmeübertragung in das Innere des Materials ein, wodurch dieses schmilzt und ein spezifisches Schmelzbad bildet.
Laserschweißmaschinen sind weit verbreitete Bearbeitungsmaschinen in der Industrie. Je nach Arbeitsweise lassen sie sich in automatische Laserschweißmaschinen, Laserpunktschweißmaschinen, Faserlaserschweißmaschinen usw. unterteilen.
Es gibt viele verschiedene Materialien, die mit einer Laserschweißmaschine bearbeitet werden können. Um nur einige zu nennen:
1. Werkzeugstahl
Die Laserschweißanlage kann Werkzeugstähle der folgenden Sorten bearbeiten: S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 usw. Die Schweißergebnisse sind bei diesen Werkzeugstählen sehr gut.
2. Kohlenstoffstahl
Da die Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit der Laserschweißanlage im Betrieb sehr hoch ist, steigt die Empfindlichkeit gegenüber Schweißrissen und Spaltbildung mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt. Hoch- und mittelgekohlter Stahl sowie normaler legierter Stahl eignen sich zwar für die Bearbeitung, erfordern jedoch eine Vorwärmung und Nachbehandlung, um Schweißrisse zu vermeiden.
3. Edelstahl
Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl weist Edelstahl eine geringere Wärmeleitfähigkeit und eine höhere Energieabsorptionsrate auf. Mit einem Laserschweißgerät geringer Leistung lassen sich dünne Edelstahlplatten verschweißen, wodurch eine gute Schweißnahtoptik und eine glatte Schweißverbindung ohne Blasen und Spalten erzielt werden können.
4. Kupfer und Kupferlegierungen
Für die Bearbeitung von Kupfer und Kupferlegierungen wird der Einsatz von Hoch- und Mittellaser-Schweißgeräten empfohlen, da eine vollständige Verbindung und Verschweißung dieser Materialien schwierig ist. Heißrisse, Blasenbildung und Schweißspannungen sind häufige Probleme nach dem Schweißen.
5. Kunststoff
Zu den gängigen Kunststoffen, die mit Laserschweißgeräten bearbeitet werden können, gehören PP, PS, PC, ABS, PA, PMMA, POM, PET und PBT. Da Kunststoffe jedoch eine geringere Laserdurchdringung aufweisen, kann das Laserschweißgerät nicht direkt auf den Kunststoff einwirken. Daher muss dem Grundmaterial Ruß beigemischt werden, um die Energieabsorption zu verbessern.
Beim Betrieb einer Laserschweißmaschine erzeugt die Laserquelle im Inneren oft übermäßige Hitze. Wird diese Hitze nicht rechtzeitig abgeführt, leidet die Schweißqualität oder es kommt sogar zum Ausfall der gesamten Maschine. Aber keine Sorge: S&A Teyu bietet professionelle Laserkühllösungen für verschiedene Laserschweißmaschinen mit Temperaturstabilitäten von ±0,1 °C, ±0,2 °C, ±0,3 °C, ±0,5 °C und ±1 °C.
