Präzise Temperaturregelung für Lasersysteme und industrielle Anwendungen seit 2002
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Zweifellos hat der Faserlaser die schnellste und bemerkenswerteste Entwicklung in der chinesischen Laserindustrie. In den letzten 10 Jahren hat der Faserlaser ein rasantes Wachstum erlebt. Bislang haben Faserlaser mehr als 50 % des Marktanteils in der Branche, die ohne Zweifel der Hauptakteur ist, ausgemacht. Der weltweite Umsatz mit Industrielasern stieg von 2,34 Milliarden im Jahr 2012 auf 4,68 Milliarden im Jahr 2017 und die Marktgröße hat sich verdoppelt. Es besteht kein Zweifel, dass Faserlaser in der Laserindustrie dominant geworden sind und diese Art der Dominanz in der Zukunft ziemlich lange anhalten wird.
Was Faserlaser einzigartig macht, ist seine große Flexibilität, sehr niedrige Kosten und, was noch wichtiger ist, seine Fähigkeit, viele verschiedene Arten von Materialien zu bearbeiten. Es kann nicht nur mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungen und nichtmetallischen Materialien arbeiten, sondern auch mit stark reflektierenden Metallen wie Messing, Aluminium, Kupfer, Gold und Silber. Im Vergleich zu Faserlasern werden CO2-Laser oder andere Festkörperlaser bei der Bearbeitung hochreflektierender Metalle leicht beschädigt, da das Laserlicht von der Metalloberfläche und zurück zum Laser selbst reflektiert wird, was dem Lasergerät großen Schaden zufügt. Der Faserlaser hat jedoch gewonnen’Habe diese Art von Problem nicht.
Neben der Tatsache, dass Faserlaser mit hochreflektierenden Metallen arbeiten können, haben die Materialien, die er schneidet, breite Anwendungsmöglichkeiten. Zum Beispiel kann das dicke Kupfer, das es schneidet, als elektrischer Verbindungsbus verwendet werden; Das dünne Kupfer, das es schneidet, kann im Bauwesen verwendet werden; Das Gold oder Silber, das es schneidet/schweißt, kann im Schmuckdesign verwendet werden; Das Aluminium, das es schweißt, kann die Rahmenstruktur oder die Karosserie werden.
3D-Metalldruck/additive Fertigung ist ein weiterer neuer Bereich, in dem Faserlaser angewendet werden können. Mit hoher Materialdruckleistung kann der Faserlaser sehr einfach Komponenten mit überlegener Maßgenauigkeit und Auflösung erstellen.
Faserlaser spielen auch eine Schlüsselrolle in der Energiebatterie von Elektroautos. In der Vergangenheit wurde der Elektrodenpolschuh aus Die Batterie musste Verfahren wie Trimmen, Schneiden und Stanzen durchlaufen, aber diese Verfahren verschleißen nicht nur den Schneider und die Form, sondern machen es auch weniger wahrscheinlich, dass das Design der Komponenten geändert wird. Mit der Faserlaser-Schneidtechnik können Techniker jedoch jede Form aus dem Bauteil schneiden, indem sie die Form im Computer bearbeiten. Diese Art des berührungslosen Laserschneidens hat die monatlich wechselnde Routine von Fräser oder Form zur Vergangenheit werden lassen.
In Bezug auf die Märkte für additive Fertigung und Metallschneiden wird erwartet, dass der Faserlaser angesichts seines schnellen Wachstums immer mehr Anwendungen finden wird, obwohl er gerade erst in den Markt für additive Fertigung eingetreten ist. Mit zunehmender Produktionseffizienz und Kostenwettbewerbsfähigkeit wird die Faserlaser-Schneidtechnik weiterhin die erste wirtschaftliche Wahl der Hersteller sein und nach und nach Nicht-Laser-Techniken wie Wasserstrahl-, Plasmaschneiden, Ausstanzen und normales Schneiden ersetzen.
Rückblickend auf die Entwicklung des Faserlasers aus der Perspektive des Trends bei der Laserbearbeitung mit mittlerer Leistung war der 1kW-2kW-Faserlaser der beliebteste auf dem frühen Lasermarkt. Mit der Forderung nach zunehmender Verarbeitungsgeschwindigkeit und -effizienz wurde der 3-kW-6-kW-Faserlaser jedoch allmählich zum beheizten Produkt. In Anbetracht des aktuellen Trends wird erwartet, dass die Nachfrage nach Faserlasern mit einer Leistung von 10 kW oder mehr in naher Zukunft steigen wird.
Kaffee und Milch sind die perfekte Kombination. So sind Wasserkühler und Faserlaser! Während Faserlaser nach und nach andere Laserlösungen und Nicht-Laser-Techniken im industriellen Verarbeitungsbereich ersetzen und die Nachfrage nach Faserlasern (insbesondere Hochleistungs-Faserlasern) steigt, wird auch der Bedarf an Faserlaser-Kühlgeräten steigen. Als notwendige Kühlausrüstung für Faserlaser mittlerer bis hoher Leistung werden auch Laserkühler sehr gefragt sein.
In China gibt es ein Dutzend etablierter Unternehmen, die mit Laserkühlgeräten handeln. Unter diesen Unternehmen sindGUANGZHOU TEYU ELECTROMECHANICAL CO., LTD. (auch bekannt als S&A Teyu) hat die größte Lieferung und den größten Produktionsumfang. Die Doppeltemp. Wasserkühler, die es produziert, sind speziell für die Kühlung von Faserlasern konzipiert und verfügen über ein duales Umlaufkühlsystem und ein duales unabhängiges Temperaturregelungssystem& Niedertemperatur-Kontrollsystem. Das Hochtemperatur-Steuersystem dient zum Kühlen von QBH (Optik), während das Niedertemperatur-Steuersystem zum Kühlen der Faserlaservorrichtung dient, wodurch die Erzeugung von Kondenswasser stark reduziert und Kosten gespart werden können& Platz.
S&A Teyu Dual-Temp. Wasserkühler unterstützen das MODBUS-Kommunikationsprotokoll, das die Kommunikation zwischen dem Lasersystem und mehreren Kühlern realisieren kann. Es kann zwei Funktionen realisieren, einschließlich der Überwachung des Arbeitsstatus des Kühlers und der Änderung der Parameter des Kühlers. Wenn die Arbeitsumgebung und die Arbeitsanforderungen des Kühlers geändert werden müssen, können Benutzer die Kühlerparameter ganz einfach am Computer ändern.
S&A Teyu Dual-Temp. Kaltwassersätze sind mit einer dreifachen Filtervorrichtung ausgestattet, darunter zwei drahtgewickelte Filter zum Filtern der Verunreinigungen und ein De-Ionen-Filter zum Filtern der Ionen, was für die Benutzer sehr rücksichtsvoll ist.
TEYU S&A Chiller wurde 2002 mit 22 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Kühlgeräten gegründet und gilt heute als Pionier der Kühltechnologie und zuverlässiger Partner in der Laserindustrie.
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