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Mit der hochwertigen Sterilisation ist UVC in der weltweiten medizinischen Industrie anerkannt. Dies hat zu einer steigenden Zahl von Herstellern von UV-Härtungsmaschinen geführt, was darauf hindeutet, dass auch Anwendungen zunehmen, die UV-LED-Härtungstechnologie erfordern. Wie wählt man also eine geeignete UV-Härtungsmaschine aus? Was ist zu beachten?
Mit der hochwertigen Sterilisation ist UVC in der weltweiten medizinischen Industrie anerkannt. Dies hat zu einer steigenden Zahl von Herstellern von UV-Härtungsmaschinen geführt, was darauf hindeutet, dass auch Anwendungen zunehmen, die UV-LED-Härtungstechnologie erfordern. Wie wählt man also eine geeignete UV-Härtungsmaschine aus? Was ist zu beachten?
1.Wellenlänge
Die übliche UV-LED-Härtungswellenlänge umfasst 365 nm, 385 nm, 395 nm und 405 nm. Die Wellenlänge der UV-Härtungsmaschine sollte mit der des UV-Klebers übereinstimmen. Für die meisten Branchen, die UV-Kleber benötigen, ist 365 nm die erste Wahl, und die meisten UV-Härtungsmaschinen der Hersteller haben ebenfalls eine Wellenlänge von 365 nm. Die zweite Wahl wäre 395nm. Im Vergleich zu anderen Wellenlängen kann die Anforderung angepasst werden.
2. UV-Bestrahlungsintensität
Sie wird auch als Beleuchtungsstärke (Wcm2 oder mWcm2) bezeichnet. Es kombiniert einen weiteren Faktor, um den Härtungsstandard zu bilden, und dieser Faktor ist der Beleuchtungsenergiewert (Jcm2 oder mJcm2). Dabei ist zu beachten, dass nicht die Aushärtungswirkung umso höher ist, je höher die Bestrahlungsintensität ist. UV-Kleber, UV-Öl oder UV-Farbe können in einem bestimmten Bereich der Beleuchtungsintensität den besten Aushärtungseffekt erzielen. Eine zu niedrige Beleuchtungsintensität führt zu einer unzureichenden Aushärtung, aber eine zu hohe Beleuchtungsintensität führt nicht unbedingt zu einer besseren Aushärtungswirkung. Die allgemeine intelligente tragbare UV-Härtungsmaschine kann die Intensität der Ausgangsbeleuchtung anpassen. Und der Wechsel des UV-Klebstoffs ändert nichts an den Aushärtungsanforderungen. Bei Maschinen ohne diese Einstellfunktion können Benutzer den Bestrahlungsabstand ändern, um die Beleuchtungsintensität anzupassen. Je kürzer der Bestrahlungsabstand ist, desto höher ist die UV-Beleuchtungsintensität.
3. Kühlmethode
Die UV-Härtungsmaschine verfügt über 3 Möglichkeiten der Wärmeableitung, einschließlich automatischer Wärmeableitung, Luftkühlung und Wasserkühlung. Die Wärmeableitungsmethoden der UV-Härtungsmaschine werden durch die UV-LED-Lichtleistung, die elektrische Leistung und die Größe bestimmt. Für die automatische Wärmeableitung ist die Punktlichtquelle ohne Kühlgebläse typisch. Was die Luftkühlung anbelangt, so wird sie häufig in Anwendungen zum Aushärten von UV-Klebstoffen verwendet. Was die Wasserkühlung betrifft, so wird sie oft für Hochleistungs-UV-Härtungssysteme benötigt. Diese UV-LED-Systeme, die Luftkühlung verwenden, können auch eine Wasserkühlung zur Wärmeableitung verwenden, was zu einem niedrigeren Geräuschpegel und einer längeren Lebensdauer der UV-LED-Systeme führt.
Die Wasserkühlung, die UV-Härtungsmaschinen oder andere UV-LED-Systeme anwenden, bezieht sich oft auf industrielle Prozesskühler. Eine kontinuierliche und gleichmäßige Wasserzirkulation kann dazu beitragen, die Wärme sehr effektiv von der Kernkomponente dieser Maschinen abzuführen - dem UV-LED-Licht.
S&A Industrielle Prozesskühler der CW-Serie werden häufig zur Kühlung von Hochleistungs-UV-LED-Leuchten eingesetzt und bieten eine Kühlleistung von bis zu 30 kW. Sie sind einfach zu bedienen und mit intelligenter Temperaturregelung und Alarmschutzfunktionen ausgestattet, damit Ihre UV-LED-Systeme immer die beste Leistung erzielen. Als zuverlässiger Hersteller von industriellen Wasserkühlern gewähren wir sogar 2 Jahre Garantie, damit die Benutzer sicher sein können, unsere Kühler zu verwenden. Informieren Sie sich über die kompletten Chiller-Modelle unterhttps://www.teyuchiller.com/industrial-process-chiller_c4 .
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