Entdecken Sie Entwicklungen in verschiedenen Branchen, in denen
Industrielle Kältemaschinen
spielen eine entscheidende Rolle, von der Laserverarbeitung bis zum 3D-Druck, in der Medizin, bei der Verpackung und darüber hinaus.
PVC ist ein im täglichen Leben weit verbreitetes Material mit hoher Duktilität und Ungiftigkeit. Die Hitzebeständigkeit des PVC-Materials erschwert die Verarbeitung, aber der hochpräzise temperaturgesteuerte Ultraviolettlaser gibt dem PVC-Schneiden eine neue Richtung. Ein UV-Laserkühler unterstützt die stabile UV-Laserverarbeitung von PVC-Material.
Was sind die Gründe für die verschwommene Markierung der Lasermarkierungsmaschine? Es gibt drei Hauptgründe: (1) Es gibt einige Probleme mit der Softwareeinstellung des Lasermarkierers; (2) Die Hardware des Lasermarkierers funktioniert nicht normal; (3) Der Lasermarkierungskühler kühlt nicht richtig.
Bei der Verwendung des Laserschneidemaschinens sind regelmäßige Wartungsprüfungen sowie bei jeder Prüfung erforderlich, sodass Probleme auf dem Vorbeigehen gefunden und gelöst werden können, um die Chancen eines Maschinenausfalls während des Betriebs zu vermeiden und zu bestätigen, ob das Gerät stabil funktioniert. Was ist die notwendige Arbeit, bevor die Laserschneidemaschine eingeschaltet wird? Es gibt 4 Hauptpunkte: (1) Überprüfen Sie das gesamte Drehbett; (2) die Sauberkeit der Linse überprüfen; (3) koaxiale Debugging der Laserschneidemaschine; (4) Überprüfen Sie den Status der Laserschneidemaschine.
Zum Schneiden der Batterieelektrodenplatten von NEVs werden seit langem herkömmliche Metallschneidformen eingesetzt. Nach längerem Gebrauch kann es zu Verschleiß des Fräsers kommen, was zu instabilem Prozess und schlechter Schnittqualität der Elektrodenplatten führt. Das Pikosekunden-Laserschneiden löst dieses Problem, was nicht nur die Produktqualität und Arbeitseffizienz verbessert, sondern auch die Gesamtkosten senkt. Ausgestattet mit S&Ein ultraschneller Laserkühler, der einen langfristig stabilen Betrieb ermöglicht.
Welche Anwendungen gibt es für die Lasertechnologie in Baumaterialien? Derzeit werden hydraulische Scher- oder Schleifmaschinen hauptsächlich für Betonstahl und Eisenstangen verwendet, die in Gebäudefundamenten oder -strukturen verwendet werden. Die Lasertechnologie kommt vor allem bei der Bearbeitung von Rohren, Türen und Fenstern zum Einsatz.
Smartphones lösten eine erste Nachfragewelle nach Präzisionslaserbearbeitung aus. Wo könnte also die nächste Runde der Nachfragesteigerung in der Präzisionslaserbearbeitung stattfinden? Präzisionslaserbearbeitungsköpfe für High-End-Anwendungen und Chips könnten die nächste Welle des Trends werden.
Die Schutzlinse der Laserschneidmaschine kann den internen optischen Schaltkreis und die Kernteile des Laserschneidkopfes schützen. Die Ursache für die durchgebrannte Schutzlinse der Laserschneidmaschine liegt in einer unsachgemäßen Wartung. Die Lösung besteht in der Auswahl eines geeigneten Industriekühlers zur Wärmeableitung Ihrer Laserausrüstung.
Bei der Laserauftragschweißtechnologie werden häufig Faserlaser mit einer Kilowattleistung eingesetzt. Sie wird in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise im Maschinenbau, im Kohlemaschinenbau, im Schiffsbau, in der Stahlmetallurgie, bei der Erdölförderung, im Formenbau, in der Automobilindustrie usw. S&Ein Kühler sorgt für eine effiziente Kühlung der Laserbeschichtungsmaschine. Eine hohe Temperaturstabilität kann die Schwankungen der Wassertemperatur verringern, die Effizienz des Ausgangsstrahls stabilisieren und die Lebensdauer der Lasermaschine verlängern.
Die Lasergravurmaschine ist extrem empfindlich gegenüber der Temperatur und erzeugt während der Arbeit eine Hochtemperaturwärme und benötigt eine Temperaturregelung durch den Wasserkühler. Sie können einen Laserkühler entsprechend der Leistung, der Kühlkapazität, der Wärmequelle, dem Auftrieb und anderen Parametern der Lasergravurmaschine auswählen
Die Präzisionsbearbeitung ist ein wichtiger Bestandteil der Laserfertigung. Sie hat sich von den frühen festen Nanosekunden-Grün-/Ultraviolettlasern über Pikosekunden- und Femtosekundenlaser zu der heute gängigen Größe der Ultrakurzpulslaser entwickelt. Was wird der zukünftige Entwicklungstrend der ultraschnellen Präzisionsbearbeitung sein? Der Ausweg für ultraschnelle Laser besteht darin, die Leistung zu erhöhen und mehr Anwendungsszenarien zu entwickeln.
Der Halbleiterlaser ist die Kernkomponente des Festkörperlasers und des Faserlasers und seine Leistung bestimmt direkt die Qualität der Laserterminalausrüstung. Die Qualität einer Laserendeinrichtung wird nicht nur von der Kernkomponente, sondern auch von deren Kühlsystem beeinflusst. Ein Laserkühler kann den stabilen Betrieb des Lasers über einen langen Zeitraum sicherstellen, die Effizienz verbessern und die Lebensdauer verlängern.
Die Entwicklung von Lasern geht in Richtung hoher Leistungen. Unter den kontinuierlichen Hochleistungsfaserlasern sind Infrarotlaser die Hauptsache, aber blaue Laser haben klare Vorteile und ihre Aussichten sind optimistischer. Die große Marktnachfrage und die offensichtlichen Vorteile haben die Entwicklung von Blaulichtlasern und ihren Laserkühlern vorangetrieben.