Laser-Neuigkeiten
Präzise Temperaturregelung für Lasersysteme und industrielle Anwendungen seit 2002
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Im Bereich der Ölexploration und -entwicklung revolutioniert die Laserauftragschweißtechnologie die Erdölindustrie. Es gilt hauptsächlich für die Verstärkung von Ölbohrkronen, die Reparatur von Ölpipelines und die Verbesserung von Ventildichtflächen. Durch die effektiv abgeführte Wärme des Laserkühlers arbeiten Laser und Auftragskopf stabil und bieten zuverlässigen Schutz bei der Umsetzung der Laserauftragstechnologie.
Im Bereich der Ölexploration und -entwicklung ist die Langlebigkeit der Ausrüstung entscheidend für die Gewährleistung eines kontinuierlichen und effizienten Betriebs. Die Laserauftragschweißtechnologie revolutioniert als hochmoderne Oberflächenbehandlungstechnik die Erdölindustrie. Bei dieser Technologie werden Hochleistungslegierungsbeschichtungen auf Geräte aufgebracht, die Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessern und so deren Lebensdauer erheblich verlängern.
Beim Laserauftragschweißen wird ein hochenergetischer Laserstrahl verwendet, um Legierungspulver sofort auf der Oberfläche von Geräten zu schmelzen und eine dichte und gleichmäßige Beschichtung mit ausgezeichneter Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation zu bilden.
1. Anwendungen der Laserbeschichtungstechnologie in der Erdölindustrie
Verstärkung von Ölbohrkronen: Durch die Laserbeschichtung der Bohrer und die Beschichtung ihrer Oberflächen mit Hochleistungslegierungsbeschichtungen werden ihre Härte und Verschleißfestigkeit deutlich erhöht. In der Praxis weisen verstärkte Bohrer eine längere Lebensdauer und eine höhere Bohreffizienz auf, wodurch Austauschkosten und Ausfallzeiten reduziert werden.
Reparatur von Ölpipelines: Die Laserbeschichtungstechnologie bietet eine effektive Lösung für die Online-Reparatur von Ölpipelines. Ohne Abschaltung oder Demontage können verschlissene oder korrodierte Bereiche schnell und präzise repariert werden, wodurch die Integrität der Rohrleitung wiederhergestellt, Wartungszeit und -kosten reduziert und ein kontinuierlicher Transport gewährleistet wird.
Verbesserung der Ventildichtflächen: Das Laserauftragschweißen stärkt Ventildichtungsoberflächen, indem es sie mit Hochleistungslegierungsbeschichtungen überzieht und so ihre Härte und Verschleißfestigkeit erhöht. Verstärkte Dichtungsoberflächen zeichnen sich durch eine längere Lebensdauer und eine zuverlässigere Dichtungsleistung aus, wodurch die Austauschhäufigkeit und die Wartungskosten reduziert werden.
2. Rolle vonLaserkühler
Erwähnenswert ist, dass der Laser in Laserauftragsschweißgeräten ein Kernbestandteil ist, bei längerem Betrieb jedoch eine beträchtliche Wärmemenge erzeugt. Um den stabilen Betrieb von Laser und Auftragskopf zu gewährleisten, spielen Laserkühler eine entscheidende Rolle. Laserkühler leiten die Wärme effektiv durch die Zirkulation von Kühlwasser ab und bieten so einen zuverlässigen Schutz für die Implementierung der Laserauftragschweißtechnologie.
Aufgrund des kontinuierlichen technologischen Fortschritts und der Erweiterung der Anwendungsbereiche haben wir Grund zu der Annahme, dass die Laserauftragschweißtechnologie in weiteren Bereichen glänzen und der Entwicklung moderner Fertigungsindustrien neue Dynamik verleihen wird.
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