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Nachdem ein Zuschauer den vorherigen Temperaturstabilitätstest des Kältemaschinen-Modells CWUP-40 gesehen hatte, merkte er an, dass dieser nicht genau genug sei und schlug einen Test mit einer Flamme vor. Die Kältemaschinen-Ingenieure von S&A griffen diese Idee sofort auf und führten einen Hitzetest (auch „Heißgastest“ genannt) für die Kältemaschine CWUP-40 durch, um ihre Temperaturstabilität von ±0,1 °C zu prüfen. Zunächst wurde eine Kühlplatte vorbereitet und die Wasserzu- und -ablaufleitungen der Kältemaschine an die Kühlplatte angeschlossen. Die Kältemaschine wurde eingeschaltet und die Wassertemperatur auf 25 °C eingestellt. Anschließend wurden zwei Thermometerfühler am Wasserzu- und -ablauf der Kühlplatte angebracht und die Kühlplatte mit einer Flamme erhitzt. Die Kältemaschine lief, und das zirkulierende Wasser führte die Wärme schnell von der Kühlplatte ab. Nach fünf Minuten stieg die Temperatur des Zulaufwassers auf etwa 29 °C und konnte unter der Flamme nicht weiter erhöht werden. Nach 10 Sekunden ohne Feuer sinkt die Wassertemperatur am Ein- und Auslass des Kühlers schnell auf etwa 25 °C, wobei die Temperaturdifferenz stabil bleibt...

PVCPVC ist ein im Alltag weit verbreiteter Werkstoff mit hoher Plastizität und Ungiftigkeit. Seine Hitzebeständigkeit erschwert die Verarbeitung, doch der hochpräzise, ​​temperaturkontrollierte UV-Laser eröffnet neue Möglichkeiten beim PVC-Schneiden. Ein UV-Laserkühler trägt zu einer stabilen Bearbeitung von PVC mit dem UV-Laser bei.

Kürzlich erwarb ein Laserbearbeitungs-Enthusiast den leistungsstarken und ultraschnellen S&A Laserkühler CWUP-40 . Nach Erhalt der Verpackung öffnete er die Halterungen am Sockel, um die Temperaturstabilität des Kühlers (±0,1 °C) zu testen. Dazu schraubte er den Wasserzulaufdeckel ab und füllte Reinstwasser bis zum grünen Bereich der Wasserstandsanzeige ein. Anschließend öffnete er den Anschlusskasten, schloss das Netzkabel an, installierte die Schläuche am Wasserzulauf und -ablauf und verband sie mit einer ausrangierten Spule. Die Spule wurde in den Wassertank gelegt, ein Temperaturfühler im Tank platziert und der zweite an die Verbindung zwischen Wasserablauf und Spule geklebt, um die Temperaturdifferenz zwischen Kühlmedium und Kühlwasserauslauf zu messen. Der Kühler wurde eingeschaltet und die Wassertemperatur auf 25 °C eingestellt. Durch Variation der Wassertemperatur im Tank konnte die Temperaturregelung des Kühlers getestet werden.

Was sind die Gründe für die unscharfen Markierungen der Lasermarkierungsmaschine? Es gibt drei Hauptgründe: (1) Es bestehen Probleme mit den Softwareeinstellungen des Lasermarkierers; (2) Die Hardware des Lasermarkierers arbeitet fehlerhaft; (3) Der Kühler des Lasermarkierers kühlt nicht ordnungsgemäß.

Beim Betrieb einer Laserschneidmaschine sind regelmäßige Wartungsprüfungen und Kontrollen unerlässlich, um Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. So lassen sich Maschinenausfälle während des Betriebs vermeiden und der stabile Betrieb der Anlage sicherstellen. Welche Arbeiten sind also vor der Inbetriebnahme der Laserschneidmaschine notwendig? Es gibt vier Hauptpunkte: (1) Überprüfung des gesamten Maschinenbetts; (2) Überprüfung der Linsenreinigung; (3) Koaxial-Einstellung der Laserschneidmaschine; (4) Überprüfung des Zustands des Kühlers der Laserschneidmaschine.

Für das Schneiden von Batterieelektrodenplatten in Elektrofahrzeugen werden seit Langem herkömmliche Metallschneidformen eingesetzt. Mit der Zeit kann es jedoch zu Verschleiß an den Schneidwerkzeugen kommen, was zu einem instabilen Prozess und einer mangelhaften Schnittqualität der Elektrodenplatten führt. Das Pikosekunden-Laserschneiden löst dieses Problem und verbessert nicht nur die Produktqualität und die Arbeitseffizienz, sondern senkt auch die Gesamtkosten. Ausgestattet mit einem ultraschnellen Laserkühler von S&A gewährleistet es einen dauerhaft stabilen Betrieb.

Vielleicht haben Sie vergessen, Frostschutzmittel hinzuzufügen. Sehen wir uns zunächst die Leistungsanforderungen an Frostschutzmittel für Kältemaschinen an und vergleichen wir verschiedene Frostschutzmittel auf dem Markt. Diese beiden eignen sich offensichtlich besser. Um Frostschutzmittel hinzuzufügen, müssen wir zunächst das Mischungsverhältnis verstehen. Generell gilt: Je mehr Frostschutzmittel Sie hinzufügen, desto niedriger ist der Gefrierpunkt des Wassers und desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit des Einfrierens. Wenn Sie jedoch zu viel hinzufügen, nimmt die Frostschutzwirkung ab und es wirkt stark korrosiv. Sie müssen die Lösung im richtigen Verhältnis entsprechend den Wintertemperaturen in Ihrer Region zubereiten. Nehmen wir die 15000-W-Faserlaser-Kältemaschine als Beispiel: Das Mischungsverhältnis beträgt 3:7 (Frostschutzmittel:Reines Wasser), wenn sie in einer Region eingesetzt wird, in der die Temperatur nicht unter -15 °C fällt. Geben Sie zunächst 1,5 l Frostschutzmittel in einen Behälter und fügen Sie dann 3,5 l reines Wasser hinzu, um eine 5-l-Mischlösung zu erhalten. Der Tank dieses Kühlers fasst etwa 200 Liter, tatsächlich benötigt er nach gründlichem Mischen aber ca. 60 Liter Frostschutzmittel und 140 Liter Reinstwasser zum Befüllen. Berechnen Sie...

X-Aktion Codename: Zerstörung des 6000-W-Faserlaser-Kühlers X-Aktionszeit: Chef ist abwesend X-Aktionsort: Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd. Heutiges Ziel: Zerstörung des S&A-Kühlers CWFL-6000. Erfüllen Sie die Aufgabe unbedingt. Wasserdichtigkeitstest des S&A 6000-W-Faserlaser-Kühlers. Der 6000-W-Faserlaser-Kühler wurde eingeschaltet und wiederholt mit Wasser bespritzt, aber er ist zu stark, um zerstört zu werden. Er fährt weiterhin normal hoch. Mission gescheitert!

Wissen Sie, wie Sie Ihren Industrie-Wasserkühler im Winter warten? 1. Stellen Sie den Kühler an einem gut belüfteten Ort auf und entfernen Sie regelmäßig Staub. 2. Wechseln Sie das Kühlwasser regelmäßig. 3. Wenn Sie den Laserkühler im Winter nicht benutzen, lassen Sie das Wasser ab und lagern Sie es sachgemäß. 4. In Gebieten unter 0 °C ist für den Betrieb des Kühlers im Winter Frostschutzmittel erforderlich.

Welche Anwendungsgebiete hat die Lasertechnologie in der Baustoffindustrie? Derzeit werden hauptsächlich hydraulische Scheren oder Schleifmaschinen für Bewehrungsstahl und Eisenstangen eingesetzt, die in Fundamenten oder Bauwerken verwendet werden. Die Lasertechnologie findet vorwiegend Anwendung bei der Bearbeitung von Rohren, Türen und Fenstern.

Smartphones lösten die erste Nachfragewelle für Präzisionslaserbearbeitung aus. Woher kommt also der nächste Nachfrageboom? Präzisionslaserköpfe für High-End-Produkte und Chips könnten den nächsten Hype auslösen.

Die Schutzlinse der Laserschneidmaschine schützt die interne Optik und die Kernkomponenten des Laserschneidkopfes. Die Ursache für eine durchgebrannte Schutzlinse ist mangelnde Wartung. Abhilfe schafft ein geeigneter Industriekühler zur Wärmeableitung der Laseranlage.