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La llegada de los teléfonos inteligentes ha transformado radicalmente la vida de las personas. Con el aumento del nivel de vida, las exigencias hacia estos dispositivos son cada vez mayores. Además del sistema y el hardware, la apariencia es otro de los aspectos clave en los que compiten los fabricantes. En la innovación de materiales para la carcasa, el vidrio se ha vuelto muy popular debido a su flexibilidad, costo controlable y excelente resistencia a los impactos. Su uso se ha extendido a diversos componentes de los teléfonos inteligentes, como la cubierta frontal, la cubierta trasera, la cubierta de la cámara y el lector de huellas dactilares.
Aunque el vidrio tiene muchas ventajas, su procesamiento es bastante complejo debido a su fragilidad. Problemas como grietas o bordes ásperos son frecuentes durante el corte. Resolver este problema y aumentar el rendimiento del vidrio se ha convertido en un objetivo común en la industria.
Las técnicas convencionales de corte de vidrio emplean ruedas de corte y máquinas CNC. El vidrio procesado con ruedas de corte presenta bordes ásperos y rotos de gran tamaño, lo que afecta considerablemente su resistencia. Además, esta técnica ofrece un bajo rendimiento y un escaso aprovechamiento del material, y requiere un procesamiento posterior complejo. Por otro lado, la máquina CNC es más precisa y produce bordes rotos más pequeños, pero su eficiencia es bastante baja.
Con el desarrollo de la tecnología láser, esta se utiliza cada vez más en el corte de vidrio. El corte láser sobre vidrio se caracteriza por su alta eficiencia, alta precisión, ausencia de rebabas y es apto para vidrios de diferentes formas.
Entre las tecnologías láser, el láser ultrarrápido es sin duda el más llamativo. Como sabemos, un láser ultrarrápido se refiere a un láser cuyo ancho de pulso se encuentra en el rango de los picosegundos (10⁻¹² segundos) o menos, y que presenta un valor pico muy alto. Cuando la luz láser de valor pico ultraalto se enfoca dentro del vidrio, las propiedades de este cambian por completo. Además, dado que el láser ultrarrápido no requiere contacto, no se producen grietas ni se necesita un procesamiento posterior. Esto ha mejorado considerablemente la eficiencia y el rendimiento del procesamiento.
Los láseres ultrarrápidos, al igual que otras fuentes láser, requieren un sistema de refrigeración por agua para mantener un rendimiento estable. Como proveedor líder nacional de sistemas de refrigeración para láseres ultrarrápidos, S&A Teyu le ofrece la solución. S&A Teyu desarrolla la serie CWUP de sistemas de refrigeración portátiles para láseres ultrarrápidos, aptos para refrigerar láseres de 10 a 30 W. Estos sistemas cuentan con una precisión de control de temperatura ultra alta de ±0,1 °C y son compatibles con el protocolo de comunicación Modbus-485, lo que permite la comunicación entre el láser y el sistema de refrigeración. Para obtener más información sobre los sistemas de refrigeración compactos para láseres ultrarrápidos de la serie CWUP de S&A Teyu, visite https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
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