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TEYU Chiller mantiene su compromiso de mantenerse a la vanguardia de la tecnología de enfriamiento por láser. Monitoreamos continuamente las tendencias e innovaciones de la industria en láseres azules y verdes, impulsando avances tecnológicos para fomentar nueva productividad y acelerar la producción de enfriadores innovadores para satisfacer los cambiantes requisitos de enfriamiento de la industria del láser.
La soldadura láser es una técnica de procesamiento emergente de alta eficiencia. El proceso de mecanizado láser es el resultado de la interacción entre un haz de energía específico y el material. Los materiales generalmente se clasifican en metales y no metales. Los materiales metálicos incluyen acero, hierro, cobre, aluminio y sus aleaciones relacionadas, mientras que los materiales no metálicos incluyen vidrio, madera, plástico, telas y materiales quebradizos. La fabricación por láser se aplica en muchas industrias, pero hasta ahora su aplicación se centra principalmente en estas categorías de materiales.
La industria del láser necesita fortalecer la investigación sobre las propiedades de los materiales
En China, el rápido desarrollo de la industria del láser está impulsado por una gran demanda de aplicaciones. Sin embargo, la mayoría de los fabricantes de equipos láser se centran principalmente en la interacción entre el rayo láser y los componentes mecánicos, y algunos consideran la automatización de los equipos. Falta investigación sobre materiales, como determinar qué parámetros de viga son adecuados para diferentes materiales. Esta brecha en la investigación significa que algunas empresas desarrollan nuevos equipos pero no pueden explorar sus nuevas aplicaciones. Muchas empresas de láser tienen ingenieros ópticos y mecánicos, pero pocos ingenieros en ciencias de materiales, lo que destaca la necesidad urgente de realizar más investigaciones sobre las propiedades de los materiales.
La alta reflectividad del cobre promueve el desarrollo de tecnología láser verde y azul
En materiales metálicos, el procesamiento láser de acero y hierro ha sido ampliamente explorado. Sin embargo, todavía se está explorando el procesamiento de materiales de alta reflectividad, especialmente cobre y aluminio. El cobre se utiliza ampliamente en cables, electrodomésticos, electrónica de consumo, equipos eléctricos, componentes electrónicos y baterías debido a su excelente conductividad térmica y eléctrica. A pesar de muchos años de esfuerzos, la tecnología láser ha tenido dificultades para procesar el cobre debido a sus propiedades.
En primer lugar, el cobre tiene una alta reflectividad, con una tasa de reflectividad del 90% para el láser infrarrojo común de 1064 nm. En segundo lugar, la excelente conductividad térmica del cobre hace que el calor se disipe rápidamente, lo que dificulta lograr el efecto de procesamiento deseado. En tercer lugar, para el procesamiento se necesitan láseres de mayor potencia, lo que puede provocar deformaciones del cobre. Incluso si se completa la soldadura, los defectos y las soldaduras incompletas son comunes.
Después de años de exploración, se ha descubierto que los láseres con longitudes de onda más cortas, como los láseres verdes y azules, son más adecuados para soldar cobre. Esto ha impulsado el desarrollo de la tecnología láser verde y azul.
El cambio de láseres infrarrojos a láseres verdes con una longitud de onda de 532 nm reduce significativamente la reflectividad. El láser de longitud de onda de 532 nm permite el acoplamiento continuo del rayo láser al material de cobre, estabilizando el proceso de soldadura. El efecto de soldadura sobre cobre con un láser de 532 nm es comparable al de un láser de 1064 nm sobre acero.
En China, la potencia comercial de los láseres verdes ha alcanzado los 500 vatios, mientras que a nivel internacional ha alcanzado los 3.000 vatios. El efecto de soldadura es particularmente significativo en los componentes de baterías de litio. En los últimos años, la soldadura láser verde de cobre se ha convertido en un punto destacado, especialmente en la industria de las nuevas energías.
Actualmente, una empresa china ha desarrollado con éxito un láser verde totalmente acoplado a fibra con una potencia de 1000 vatios, ampliando enormemente las aplicaciones potenciales para la soldadura de cobre. El producto tiene buena acogida en el mercado.
En los últimos tres años, la nueva tecnología láser azul ha atraído la atención de la industria. Los láseres azules, con una longitud de onda de alrededor de 450 nm, se encuentran entre los láseres ultravioleta y verdes. La absorción del láser azul sobre cobre es mejor que la del láser verde, ya que reduce la reflectividad por debajo del 35%.
La soldadura por láser azul se puede utilizar tanto para soldadura por conducción térmica como para soldadura de penetración profunda, logrando una "soldadura sin salpicaduras" y reduciendo la porosidad de la soldadura. Además de mejorar la calidad, la soldadura de cobre con láser azul también ofrece importantes ventajas de velocidad, siendo al menos cinco veces más rápida que la soldadura con láser infrarrojo. El efecto logrado con un láser infrarrojo de 3000 vatios se puede lograr con un láser azul de 500 vatios, ahorrando significativamente energía y electricidad.
Fabricantes de láser que desarrollan láseres azules
Los principales fabricantes de láseres azules incluyen Laserline, Nuburu, United Winners, BWT y Han's Laser. Actualmente, los láseres azules adoptan la ruta de la tecnología de semiconductores acoplados a fibra, que tiene un ligero retraso en densidad de energía. Por lo tanto, algunas empresas han desarrollado la soldadura compuesta de doble haz para lograr mejores efectos de soldadura de cobre. La soldadura de doble haz implica el uso simultáneo de rayos láser azules y rayos láser infrarrojos para soldar cobre, con posiciones relativas cuidadosamente ajustadas de los dos puntos del haz para resolver problemas de alta reflectividad y al mismo tiempo garantizar una densidad de energía suficiente.
Comprender las propiedades de los materiales es crucial al aplicar o desarrollar tecnologías láser. Ya sea que se utilicen láseres azules o verdes, ambos pueden mejorar la absorción de los láseres por parte del cobre, aunque los láseres azules y verdes de alta potencia son actualmente costosos. Se cree que a medida que las técnicas de procesamiento maduren y los costos operativos de los láseres azules o verdes disminuyan adecuadamente, la demanda del mercado realmente aumentará.
Refrigeración eficiente para láseres azules y verdes
Los láseres azules y verdes generan una cantidad significativa de calor durante el funcionamiento, lo que requiere soluciones de refrigeración sólidas. TEYU Chiller, líder fabricante de enfriadores Con 22 años de experiencia, ofrece soluciones de refrigeración personalizadas para una amplia gama de aplicaciones industriales y láser. Nuestra serie CWFL enfriadores de agua están diseñados específicamente para ofrecer refrigeración precisa y eficiente para sistemas láser de fibra, incluidos los empleados en procesos de láser azul y verde. Al comprender las demandas de enfriamiento únicas de los equipos láser, ofrecemos enfriadores potentes y confiables para mejorar la productividad y proteger los equipos.
TEYU Chiller mantiene su compromiso de mantenerse a la vanguardia de la tecnología de enfriamiento por láser. Monitoreamos continuamente las tendencias e innovaciones de la industria en láseres azules y verdes, impulsando avances tecnológicos para fomentar nueva productividad y acelerar la producción de enfriadores innovadores para satisfacer los cambiantes requisitos de enfriamiento de la industria del láser.
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