Control preciso de temperatura para sistemas láser y aplicaciones industriales desde 2002
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No hay duda de que el láser de fibra tiene el desarrollo más rápido y notable en la industria láser china. En los últimos 10 años, el láser de fibra ha experimentado un crecimiento vertiginoso. Por el momento, el láser de fibra ha representado más del 50% de la cuota de mercado en la industria, que es sin duda el jugador principal. Los ingresos globales del láser industrial aumentaron de 2340 millones en 2012 a 4680 millones en 2017 y la escala del mercado se duplicó. No hay duda de que el láser de fibra se ha vuelto dominante en la industria del láser y este tipo de dominación durará bastante tiempo en el futuro.
Lo que hace que el láser de fibra sea único es su gran flexibilidad, su bajo costo y, lo que es más importante, su capacidad para trabajar en muchos tipos diferentes de materiales. Puede funcionar no solo en acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones y materiales no metálicos, sino también en metales altamente reflectantes, como latón, aluminio, cobre, oro y plata. En comparación con el láser de fibra, el láser de CO2 u otro láser de estado sólido se daña fácilmente cuando se procesan metales altamente reflectantes, ya que la luz del láser se reflejará en la superficie del metal y regresará al láser mismo, causando un gran daño al dispositivo láser. Sin embargo, el láser de fibra ganó’No tengo este tipo de problema.
Además del hecho de que el láser de fibra puede operar en metales altamente reflectantes, los materiales que corta tienen amplias aplicaciones. Por ejemplo, el cobre grueso que corta puede ser utilizado como bus de conexión eléctrica; El cobre delgado que corta se puede utilizar en la construcción; El oro o la plata que corta/suelda se puede utilizar en el diseño de joyas; El aluminio que suelda puede convertirse en la estructura del marco o en la carrocería del automóvil.
La impresión 3D de metales/fabricación aditiva es otra nueva área a la que se puede aplicar el láser de fibra. Con un rendimiento de impresión de materiales de alto nivel, el láser de fibra puede crear componentes con precisión y resolución de dimensiones superiores muy fácilmente.
El láser de fibra también juega un papel clave en la batería de energía del automóvil eléctrico. En el pasado, la pieza polar del electrodo de la batería tuvo que pasar por procedimientos como recortar, cortar y troquelar, pero estos procedimientos no solo desgastan el cortador y el molde, sino que también hacen que sea menos probable que cambie el diseño de los componentes. Sin embargo, con la técnica de corte por láser de fibra, los técnicos pueden cortar cualquier forma del componente editando la forma en la computadora. Este tipo de técnica de corte por láser sin contacto ha hecho que la rutina de cambio mensual de cortador o molde se convierta en un tiempo pasado.
En términos de mercados de fabricación aditiva y corte de metales, se espera que el láser de fibra tenga cada vez más aplicaciones considerando su rápido crecimiento, aunque acaba de ingresar al mercado de fabricación aditiva. Con la creciente eficiencia de la producción y la competitividad de costos, la técnica de corte por láser de fibra seguirá siendo la primera opción económica de los fabricantes y reemplazará gradualmente a las técnicas sin láser como el chorro de agua, el corte por plasma, el corte en blanco y el corte normal.
Mirando hacia atrás en el desarrollo del láser de fibra desde la perspectiva de la tendencia de procesamiento láser de potencia media-alta, el láser de fibra de 1kW-2kW fue el más popular en el mercado de láser inicial. Sin embargo, con la demanda de aumentar la velocidad y la eficiencia del procesamiento, el láser de fibra de 3kW-6kW se ha convertido gradualmente en el producto calentado. Teniendo en cuenta la tendencia actual, se espera que la demanda de láser de fibra de 10 kW o de mayor potencia aumente en un futuro próximo.
El café y la leche son la combinación perfecta. ¡También lo son el enfriador de agua y el láser de fibra! Si bien el láser de fibra está reemplazando gradualmente otras soluciones láser y técnicas no láser en el área de procesamiento industrial y la demanda de láser de fibra (especialmente láser de fibra de alta potencia) está aumentando, también aumentará el requisito de equipos de enfriamiento de láser de fibra. Como el equipo de enfriamiento necesario para el láser de fibra de potencia media-alta, el enfriador láser también tendrá una gran demanda.
Hay una docena de empresas bien establecidas que se ocupan de equipos de refrigeración por láser en China. Entre esas empresas,GUANGZHOU TEYU ELECTROMECHANICAL CO., LTD. (también conocido como S&A Teyu) tiene el mayor envío y la mayor escala de producción. La temperatura dual. Los enfriadores de agua que produce están especialmente diseñados para enfriar el láser de fibra y tienen un sistema de refrigeración de circulación dual y un sistema de control de temperatura dual independiente tan alto& Sistema de control de baja temperatura. El sistema de control de alta temperatura es para enfriar QBH (óptica) mientras que el sistema de control de baja temperatura es para enfriar el dispositivo láser de fibra, lo que puede reducir en gran medida la generación de agua condensada y ahorrar costos.& espacio.
S&A Temperatura dual Teyu. Los enfriadores de agua admiten el protocolo de comunicación MODBUS, que puede realizar la comunicación entre el sistema láser y varios enfriadores. Puede realizar dos funciones, incluida la supervisión del estado de funcionamiento del enfriador y la modificación de los parámetros del enfriador. Cuando es necesario cambiar el entorno de trabajo y los requisitos de trabajo del enfriador, los usuarios pueden revisar los parámetros del enfriador en la computadora muy fácilmente.
S&A Temperatura dual Teyu. Los enfriadores de agua están equipados con un dispositivo de filtrado triple, que incluye dos filtros de alambre enrollado para filtrar las impurezas y un filtro de desionización para filtrar los iones, lo cual es muy considerado para los usuarios.
TEYU S&A Chiller se fundó en 2002 con 21 años de experiencia en la fabricación de enfriadores y ahora es reconocido como pionero en tecnología de refrigeración y socio confiable en la industria láser.
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