La technologie de rechargement laser utilise généralement des lasers à fibre de forte puissance (de l'ordre du kilowatt) . Le matériau de revêtement sélectionné est déposé sur la surface du substrat selon différentes méthodes d'application. Sous l'effet du rayonnement laser, le matériau fond simultanément avec le substrat et se solidifie rapidement, formant ainsi un revêtement de surface à très faible dilution et présentant une liaison métallurgique avec le substrat. Cette technologie est largement employée dans divers secteurs tels que les engins de chantier, les machines pour l'industrie charbonnière, le génie naval, la sidérurgie, le forage pétrolier, la fabrication de moules, l'industrie automobile, etc.
Comparée aux technologies de traitement de surface traditionnelles, la technologie de rechargement laser présente les caractéristiques et avantages suivants :
1. Vitesse de refroidissement rapide (jusqu'à 10^6℃/s) ; La technologie de rechargement laser est un processus de solidification rapide permettant d'obtenir une structure cristalline fine ou de produire une nouvelle phase qui ne peut être obtenue à l'état d'équilibre, telle qu'une phase instable, un état amorphe, etc.
2. Le taux de dilution du revêtement est inférieur à 5 %. Grâce à une forte liaison métallurgique avec le substrat ou à une liaison par diffusion interfaciale, on obtient une couche de revêtement dont la composition et la diluabilité sont contrôlables, garantissant ainsi de bonnes performances.
3. Le revêtement à haute densité de puissance à vitesse de chauffage rapide présente un faible apport de chaleur, une zone affectée thermiquement et une aberration sur le substrat.
4. Aucune restriction quant au choix de la poudre. Elle peut être déposée sur une surface métallique à bas point de fusion avec un alliage à haut point de fusion.
5. La couche de revêtement présente une grande variété d'épaisseurs et de duretés. Elle offre de meilleures performances grâce à la réduction des microdéfauts.
6. L'utilisation de la commande numérique lors des processus technologiques permet un fonctionnement automatique sans contact, ce qui est pratique, flexible et contrôlable.
S&A refroidisseurs industriels contribuer au refroidissement de la machine de rechargement laser
La technologie de rechargement laser utilise un faisceau laser de haute énergie pour faire fondre la couche à la surface du substrat, ce qui génère une température extrêmement élevée. Grâce à un système de contrôle de température double, Refroidisseurs S&A Ce système assure un refroidissement efficace de la source laser et des optiques. Une stabilité thermique élevée de ±1 °C permet de réduire les fluctuations de la température de l’eau, de stabiliser l’efficacité du faisceau de sortie et de prolonger la durée de vie du laser.
Caractéristiques du refroidisseur laser à fibre S&A
1. Refroidissement stable et fonctionnement facile ;
2. Réfrigérant écologique en option ;
3. Prise en charge de la communication Modbus-485 ; avec de multiples paramètres et fonctions d’affichage des défauts ;
4. Protections d'avertissement multiples : protection contre les surintensités et les retards pour le compresseur, alarme de débit, alarme de température ultra haute/basse ;
5. Spécifications d'alimentation multi-pays ; conforme aux normes ISO9001, CE, ROHS et REACH ;
6. Dispositif de chauffage et de purification d'eau en option.
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