레이저 클래딩 기술은 종종 킬로와트급 파이버 레이저 장비를 사용하며, 엔지니어링 기계, 석탄 기계, 해양 공학, 철강 야금, 석유 시추, 금형 산업, 자동차 산업 등 다양한 분야에서 널리 채택되고 있습니다. S&냉각기는 레이저 클래딩 기계에 효율적인 냉각을 제공하고, 고온 안정성은 수온 변동을 줄이고, 출력 빔 효율을 안정화하며, 레이저 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
레이저 클래딩 기술은 종종 킬로와트급 파이버 레이저 장비를 사용하며, 엔지니어링 기계, 석탄 기계, 해양 공학, 철강 야금, 석유 시추, 금형 산업, 자동차 산업 등 다양한 분야에서 널리 채택되고 있습니다. S&냉각기는 레이저 클래딩 기계에 효율적인 냉각을 제공하고, 고온 안정성은 수온 변동을 줄이고, 출력 빔 효율을 안정화하며, 레이저 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
레이저 클래딩 기술은 종종 킬로와트급 파이버 레이저 장비를 사용합니다. , 선택된 코팅 재료를 코팅된 기판의 표면에 다양한 충전 방법으로 첨가하고, 코팅 재료는 레이저 조사를 통해 기판 표면과 동시에 용융되고 빠르게 응고되어 희석률이 매우 낮고 기판 재료와 금속적으로 결합된 표면 코팅을 형성합니다. 레이저 클래딩 기술은 엔지니어링 기계, 석탄 기계, 해양 공학, 철강 야금, 석유 시추, 금형 산업, 자동차 산업 등 다양한 분야에 널리 채택되었습니다.
기존의 표면 가공 기술과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 다음과 같은 특징과 장점을 가지고 있습니다.:
1. 빠른 냉각 속도(최대 10^6℃/s); 레이저 클래딩 기술은 미세한 결정 구조를 얻거나 평형 상태에서는 얻을 수 없는 비정상상, 비정질 상태 등의 새로운 상을 생성하는 빠른 응고 공정입니다.
2. 코팅 희석률은 5% 미만입니다. 기판과의 강력한 금속 접합 또는 계면 확산 접합을 통해 코팅 구성과 희석성을 제어할 수 있는 클래딩 층을 얻어 우수한 성능을 보장합니다.
3. 빠른 가열 속도에서 높은 전력 밀도의 클래딩은 기판에 열 입력, 열 영향 영역 및 수차가 작습니다.
4. 분말 선택에 제한이 없습니다. 낮은 용융점의 금속 표면에 높은 용융점의 합금을 입힐 수 있습니다.
5. 클래딩 층은 두께와 경도 범위가 매우 넓습니다. 레이어에 미세 결함이 적어 성능이 더 좋습니다.
6. 기술적 공정에서 수치 제어를 사용하면 비접촉 자동 조작이 가능해 편리하고 유연하며 제어가 가능합니다.
S&A 산업용 냉각기 냉각 레이저 클래딩 기계에 기여
레이저 클래딩 기술은 기판 표면의 층을 녹이기 위해 고에너지 레이저 빔을 사용하는데, 이때 레이저 온도는 매우 높습니다. 듀얼 온도 조절 시스템으로 S&냉각기 레이저 소스와 광학 장치에 효율적인 냉각을 제공합니다. ±1℃의 고온 안정성은 수온 변동을 줄이고, 출력 빔 효율을 안정화하며, 레이저의 수명을 연장할 수 있습니다.
S의 특징&A 파이버 레이저 냉각기 CWFL-6000:
1. 안정적인 냉각과 간편한 조작;
2. 환경 친화적인 냉매 선택 가능
3. Modbus-485 통신 지원; 다양한 설정 및 오류 표시 기능 제공 기능;
4. 다중 경고 보호 기능: 압축기에 대한 지연 시간 및 과전류 보호, 유량 경보, 초고온/초저온 경보;
5. 다국가 전원 사양; ISO9001, CE, ROHS, REACH 표준을 준수합니다.
6. 히터 및 정수 장치는 선택 사항입니다.
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