Dalam 10 tahun terakhir, teknik laser telah diperkenalkan secara bertahap di sektor produksi berbagai industri dan menjadi sangat populer. Pengukiran laser, pemotongan laser, pengelasan laser, pengeboran laser, pembersihan laser, dan teknik laser lainnya banyak digunakan dalam fabrikasi logam, periklanan, mainan, obat-obatan, mobil, elektronik konsumen, komunikasi, pembuatan kapal, ruang angkasa, dan sektor lainnya.
Generator laser dapat diklasifikasikan ke dalam berbagai jenis berdasarkan daya laser, panjang gelombang, dan keadaan. Berdasarkan panjang gelombangnya, laser infra merah merupakan jenis yang paling banyak digunakan, terutama dalam pengolahan logam, kaca, kulit dan kain. Laser hijau dapat melakukan penandaan dan pengukiran laser pada kaca, kristal, akrilik, dan bahan transparan lainnya. Laser UV, bagaimanapun, dapat menghasilkan efek pemotongan dan penandaan yang unggul pada plastik, paket kotak kertas, peralatan medis dan elektronik konsumen dan menjadi semakin populer.
Kinerja laser UVAda dua jenis laser UV. Salah satunya adalah laser UV solid-state dan yang lainnya adalah laser UV gas. Laser UV gas juga dikenal sebagai laser excimer dan dapat dikembangkan lebih lanjut menjadi laser UV ekstrim yang dapat digunakan dalam tata rias medis dan stepper yang merupakan alat penting untuk membuat sirkuit terpadu.
Laser UV solid-state memiliki panjang gelombang 355nm dan memiliki fitur pulsa pendek, berkas cahaya yang sangat baik, presisi tinggi, dan nilai puncak yang tinggi. Dibandingkan dengan laser hijau dan laser inframerah, laser UV memiliki zona pengaruh panas yang lebih kecil dan memiliki tingkat penyerapan yang lebih baik dalam berbagai jenis bahan. Oleh karena itu, laser UV juga disebut "sumber cahaya dingin" dan pemrosesannya dikenal sebagai "pemrosesan dingin".
Dengan perkembangan pesat teknik laser berdenyut ultra-pendek, laser UV picosecond solid-state dan laser serat UV picosecond telah menjadi cukup matang dan dapat mencapai pemrosesan yang lebih cepat dan tepat. Namun, karena laser UV picosecond sangat mahal, aplikasi utamanya masih laser UV nanosecond.
Aplikasi laser UVLaser UV memiliki keunggulan yang tidak dimiliki oleh sumber laser lainnya. Ini dapat membatasi tegangan termal, sehingga lebih sedikit kerusakan yang terjadi pada benda kerja yang akan tetap utuh. Laser UV dapat memiliki efek pemrosesan yang luar biasa pada bahan yang mudah terbakar, bahan keras dan rapuh, keramik, kaca, plastik, kertas, dan berbagai jenis bahan non-logam.
Untuk beberapa plastik lunak dan polimer khusus yang digunakan untuk membuat FPC hanya dapat dikerjakan secara mikro oleh laser UV, bukan laser inframerah.
Aplikasi lain dari laser UV adalah pengeboran mikro, termasuk melalui lubang, lubang mikro dan sebagainya. Dengan memfokuskan sinar laser, laser UV dapat berjalan melalui papan dasar untuk mencapai pengeboran. Berdasarkan bahan yang digunakan laser UV, lubang terkecil yang dibor bisa kurang dari 10μm.
Keramik telah menikmati beberapa ribu tahun sejarah. Dari produk penggunaan sehari-hari hingga elektronik, Anda selalu dapat melihat jejak keramik. Abad lalu, keramik elektronik secara bertahap menjadi matang dan memiliki aplikasi yang lebih luas, seperti papan dasar penghilang panas, bahan piezoelektrik, semikonduktor, aplikasi kimia dan sebagainya. Karena keramik elektronik dapat menyerap sinar laser UV dengan lebih baik dan ukurannya menjadi semakin kecil, laser UV akan mengalahkan laser CO2 dan laser hijau dalam melakukan pemesinan mikro yang presisi pada keramik elektronik.
Dengan pembaruan elektronik konsumen yang cepat, permintaan pemotongan, pengukiran, dan penandaan keramik dan kaca yang presisi akan tumbuh secara dramatis, yang mengarah pada perkembangan besar laser UV domestik. Menurut data, volume penjualan laser UV domestik lebih dari 15000 unit tahun lalu dan ada banyak produsen laser UV terkenal di China. Untuk beberapa nama: Dapatkan Laser, Inngu, Inno, Bellin, RFH, Huaray dan sebagainya.
Unit pendingin laser UVPenggunaan laser UV industri saat ini berkisar dari 3W hingga 30W. Pemrosesan presisi yang menuntut membutuhkan standar kontrol suhu laser UV yang tinggi. Untuk memastikan keandalan dan masa pakai laser UV, menambahkan perangkat pendingin yang sangat stabil dan berkualitas tinggi adalah suatu KEHARUSAN.
S&A Teyu adalah penyedia solusi pendinginan laser dari 19 tahun sejarah dengan volume penjualan tahunan 80000 unit. Untuk mendinginkan laser UV, S&A Teyu mengembangkan seri RMUPdudukan rakpendingin air sirkulasi yang stabilitas suhunya mencapai ± 0,1℃. Ini dapat diintegrasikan ke dalam tata letak mesin laser UV. Cari tahu lebih lanjut tentang S&A Pendingin air seri Teyu RMUP dihttps://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
