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紫外線雷射微加工的優點與突出特點

近10年來,雷射技術逐漸被引入各行各業的生產領域,並逐漸普及。雷射雕刻、雷射切割、雷射焊接、雷射鑽孔、雷射清洗等雷射技術廣泛應用於金屬加工、廣告、玩具、醫療、汽車、消費性電子、通訊、船舶、航空航太等領域。

紫外線雷射微加工的優點與突出特點 1

近10年來,雷射技術逐漸被引入各行各業的生產領域,並逐漸普及。雷射雕刻、雷射切割、雷射焊接、雷射鑽孔、雷射清洗等雷射技術廣泛應用於金屬加工、廣告、玩具、醫藥、汽車、消費性電子、通訊、船舶製造、航太等產業。

根據雷射功率、波長和狀態,雷射產生器可分為多種類型。以波長劃分,紅外線雷射應用最為廣泛,特別適用於加工金屬、玻璃、皮革和織物。綠光雷射可在玻璃、水晶、壓克力等透明材質上進行雷射打標和雕刻。而紫外線雷射可在塑膠、紙盒包裝、醫療設備和消費性電子產品上實現卓越的切割和打標效果,因此越來越受歡迎。

紫外線雷射的性能

紫外線雷射有兩種,一種是固體紫外線雷射器,另一種是氣體紫外線雷射。氣體紫外線雷射器又稱準分子雷射器,可進一步發展為極紫外線雷射器,用於醫療美容和步進機,後者是製造積體電路的重要工具。

固體紫外線雷射波長為355nm,具有脈衝短、光束品質好、精度高、峰值高等特性。與綠光雷射和紅外線雷射相比,紫外線雷射的熱影響區更小,在各種材料中的吸收率更高。因此,紫外線雷射被稱為“冷光源”,其加工也被稱為“冷加工”。

隨著超短脈衝雷射技術的快速發展,固體皮秒紫外線雷射和皮秒紫外光纖雷射已經相當成熟,可以實現更快、更精密的加工。但由於皮秒紫外線雷射器價格昂貴,目前主要應用領域仍是奈秒紫外線雷射。

紫外線雷射的應用

紫外線雷射具有其他雷射光源所不具備的優勢。它可以限制熱應力,從而減少對工件的損傷,使其保持完整。紫外線雷射對易燃材料、硬脆材料、陶瓷、玻璃、塑膠、紙張以及各種非金屬材料都能產生出色的加工效果。

對於一些用於製造FPC的軟塑膠和特殊聚合物,只能用紫外線雷射而不是紅外線雷射進行微加工。

紫外線雷射的另一個應用是微鑽孔,包括通孔、微孔等。透過聚焦激光,紫外線雷射可以穿過基板實現鑽孔。根據紫外線雷射作用的材料,最小鑽孔尺寸可小於10μm。

陶瓷已有數千年的歷史。從日用產品到電子產品,總是能看到陶瓷的痕跡。在上世紀,電子陶瓷逐漸成熟,應用範圍也越來越廣泛,例如散熱基板、壓電材料、半導體、化學應用等等。隨著電子陶瓷對紫外線雷射的吸收能力增強,尺寸越來越小,紫外線雷射在電子陶瓷精密微加工領域將超越二氧化碳雷射和綠光雷射。

隨著消費性電子產品的快速更新,陶瓷和玻璃的精密切割、雕刻和標記需求將大幅增長,從而帶動國產紫外線雷射器的巨大發展。數據顯示,去年國產紫外線雷射銷售超過1.5萬台,國內有多家知名紫外線雷射製造商,例如:Gain Laser、Inngu、Inno、Bellin、RFH、Huaray等等。

紫外線雷射冷卻裝置

目前工業用紫外線雷射功率範圍從3W到30W。高精密加工對紫外線雷射的溫度控制要求很高。為了確保紫外線雷射的可靠性和使用壽命,必須添加高穩定性和高品質的冷卻裝置。

S&A 特宇是一家擁有19年歷史的雷射冷卻解決方案提供商,年銷量達8萬台。為了冷卻紫外線雷射器,S&A 特宇開發了RMUP系列機架式循環水冷機,其溫度穩定性可達±0.1℃。此系列冷水機可整合到紫外線雷射的佈局中。了解更多關於S&A 特宇RMUP系列冷水機的信息,請訪問https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3

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