![Avantajele și caracteristicile remarcabile ale micro-prelucării cu laser UV 1]()
În ultimii 10 ani, tehnica laser a fost introdusă treptat în sectorul de producție al diferitelor industrii și a devenit foarte populară. Gravura cu laser, tăierea cu laser, sudarea cu laser, găurirea cu laser, curățarea cu laser și alte tehnici laser sunt utilizate pe scară largă în fabricarea metalelor, publicitate, jucării, medicină, automobile, electronică de larg consum, comunicații, construcții navale, industria aerospațială și alte sectoare.
Generatoarele laser pot fi clasificate în mai multe tipuri diferite în funcție de puterea laserului, lungimea de undă și starea acestuia. Ca lungime de undă, laserul cu infraroșu este cel mai utilizat tip, în special în prelucrarea metalului, sticlei, pielii și țesăturilor. Laserul verde poate efectua marcare și gravare cu laser pe sticlă, cristal, acril și alte materiale transparente. Laserul UV, însă, poate produce un efect superior de tăiere și marcare pe plastic, ambalaje din cutii de hârtie, echipamente medicale și electronice de larg consum și devine din ce în ce mai popular.
Performanța laserului UV
Există două tipuri de lasere UV. Unul este un laser UV în stare solidă, iar celălalt este un laser UV cu gaz. Laserul UV cu gaz este cunoscut și sub denumirea de laser excimer și poate fi dezvoltat în continuare până la laser UV extrem, care poate fi utilizat în cosmetologia medicală și stepper, care este un instrument important pentru realizarea circuitelor integrate.
Laserul UV în stare solidă are o lungime de undă de 355 nm și prezintă impulsuri scurte, fascicul luminos excelent, precizie ridicată și valoare de vârf ridicată. Comparativ cu laserul verde și laserul cu infraroșu, laserul UV are o zonă de influență termică mai mică și o rată de absorbție mai bună în diferite tipuri de materiale. Prin urmare, laserul UV este numit și “sursă de lumină rece” iar prelucrarea sa este cunoscută sub numele de “prelucrare la rece”
Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnicii laserului cu impulsuri ultrascurte, laserul UV picosecundă în stare solidă și laserul cu fibră UV picosecundă au devenit destul de mature și pot realiza o procesare mai rapidă și mai precisă. Totuși, deoarece laserul UV de picosecunde este foarte costisitor, principala aplicație este încă laserul UV de nanosecunde.
Aplicarea laserului UV
Laserul UV are avantajul pe care alte surse laser nu îl au. Poate limita stresul termic, astfel încât piesa de prelucrat va suferi mai puține deteriorări, care va rămâne intactă. Laserul UV poate avea un efect fantastic de procesare asupra materialelor inflamabile, materialelor dure și fragile, ceramicii, sticlei, plasticului, hârtiei și multor tipuri diferite de materiale nemetalice.
Unele materiale plastice moi și polimeri speciali utilizați pentru fabricarea FPC pot fi micro-prelucrați doar cu laser UV în loc de laser infraroșu.
O altă aplicație a laserului UV este micro-găurirea, inclusiv găuri străpunse, micro-găuri și așa mai departe. Prin focalizarea luminii laser, laserul UV poate trece prin placa de bază pentru a realiza găurirea. În funcție de materialele pe care funcționează laserul UV, cea mai mică gaură perforată poate fi mai mică de 10μm.
Ceramica se bucură de o istorie de câteva mii de ani. De la produsele de uz zilnic la electronice, poți vedea întotdeauna urme de ceramică. În secolul trecut, ceramica electronică a devenit treptat matură și a avut aplicații mai largi, cum ar fi plăcile de bază care disipă căldura, materialele piezoelectrice, semiconductorii, aplicațiile chimice și așa mai departe. Deoarece ceramica electronică poate absorbi mai bine lumina laser UV, iar dimensiunea acesteia devine din ce în ce mai mică, laserul UV va învinge laserul CO2 și laserul verde pentru a efectua micro-prelucrare precisă pe ceramica electronică.
Odată cu modernizarea rapidă a electronicelor de larg consum, cererea de tăiere, gravare și marcare precisă a ceramicii și sticlei va crește dramatic, ceea ce va duce la o dezvoltare enormă a laserului UV de uz casnic. Conform datelor, volumul vânzărilor de lasere UV autohtone a depășit 15.000 de unități anul trecut, existând mulți producători renumiți de lasere UV în China. Pentru a numi doar câteva: Gain Laser, Inngu, Inno, Bellin, RFH, Huaray și așa mai departe
Unitate de răcire cu laser UV
Laserul UV utilizat în industria actuală variază de la 3W la 30W. Prelucrarea de precizie exigentă necesită un standard ridicat de control al temperaturii laserului UV. Pentru a asigura fiabilitatea și durata de viață a laserului UV, adăugarea unui dispozitiv de răcire de înaltă calitate și stabilitate ridicată este OBLIGATORIE.
S&A Teyu este un furnizor de soluții de răcire cu laser cu o istorie de 19 ani, cu un volum anual de vânzări de 80.000 de unități. Pentru răcirea cu laser UV, S&O serie RMUP dezvoltată de Teyu
montare în rack
răcitor de apă cu recirculare
a cărei stabilitate termică atinge ±0.1℃. Poate fi integrat în configurația mașinii laser UV. Află mai multe despre S.&Un răcitor de apă din seria Teyu RMUP la
https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
![UV laser chiller]( "UV laser chiller")
