UVレーザー微細加工の利点と優れた特徴

レーザー発生器は、レーザーの出力、波長、状態に基づいてさまざまな種類に分類できます。 波長別では、赤外線レーザーが最も広く使用されており、特に金属、ガラス、皮革、布地の加工に多く使用されています。 グリーンレーザーは、ガラス、クリスタル、アクリルなどの透明な材料にレーザーマーキングや彫刻を行うことができます。 しかし、UVレーザーは、プラスチック、紙箱パッケージ、医療機器、家電製品に優れた切断およびマーキング効果を生み出すことができ、ますます人気が高まっています。 

UVレーザーの性能

UVレーザーには2種類あります。 1つは固体UVレーザーであり、もう1つはガスUVレーザーです。 ガスUVレーザーはエキシマレーザーとも呼ばれ、医療美容や集積回路の製造に重要なツールであるステッパーに使用できる極端UVレーザーにさらに開発される可能性があります。 

固体 UV レーザーは 355nm の波長を持ち、短いパルス、優れた光線、高精度、高いピーク値が特徴です。 緑色レーザーや赤外線レーザーと比較すると、UV レーザーは熱影響領域が小さく、さまざまな材料における吸収率が優れています。 そのため、UVレーザーは “冷光源” そしてその処理は “冷間加工”

超短パルスレーザー技術の急速な発展により、固体ピコ秒 UV レーザーとピコ秒 UV ファイバーレーザーはかなり成熟し、より高速で精密な処理を実現できるようになりました。 しかし、ピコ秒UVレーザーは非常に高価であるため、主な用途は依然としてナノ秒UVレーザーである。 

UVレーザーの応用

UVレーザーには他のレーザー源にはない利点があります。 熱応力を制限することで、ワークピースに生じる損傷が少なくなり、ワークピースはそのままの状態を保ちます。 UVレーザーは、可燃性材料、硬くて脆い材料、セラミック、ガラス、プラスチック、紙、および多くの異なる種類の非金属材料に素晴らしい加工効果をもたらします。 

FPC の製造に使用される一部の軟質プラスチックおよび特殊ポリマーは、赤外線レーザーではなく UV レーザーによってのみ微細加工できます。

UV レーザーのもう 1 つの用途は、貫通穴、マイクロ穴などのマイクロドリリングです。 レーザー光を集中させることで、UVレーザーがベースボードを通過し、穴あけ加工が可能になります。 UVレーザーが作用する材料に基づいて、掘削される最小の穴は以下になります。 10μメートル。

陶磁器は数千年の歴史を持っています。 日用品から電化製品まで、陶磁器の痕跡が必ず見られます。 前世紀、電子セラミックスは徐々に成熟し、放熱基板、圧電材料、半導体、化学用途など、より幅広い用途に使われるようになりました。 電子セラミックはUVレーザー光を吸収しやすくなり、そのサイズがどんどん小さくなるため、電子セラミックの精密な微細加工において、UVレーザーはCO2レーザーやグリーンレーザーに勝るようになります。 

消費者向け電子機器の急速な更新に伴い、セラミックやガラスの精密な切断、彫刻、マーキングの需要が飛躍的に増加し、国産UVレーザーの大きな発展につながります。 データによると、昨年の国内UVレーザーの販売台数は15,000台を超え、中国には有名なUVレーザーメーカーが数多く存在します。 いくつか例を挙げると、Gain Laser、Inngu、Inno、Bellin、RFH、Huarayなどです。 

UVレーザー冷却ユニット

現在産業用に使用されているUVレーザーの出力は3W～30Wです。 要求の厳しい精密加工には、UV レーザーの温度制御の高度な基準が必要です。 UVレーザーの信頼性と寿命を確保するには、非常に安定した高品質の冷却装置を追加することが必須です。 

S&A Teyu は、19 年の歴史を持ち、年間販売台数 80,000 台を誇るレーザー冷却ソリューション プロバイダーです。 UVレーザーの冷却用、S&Teyuが開発したRMUPシリーズ ラックマウント 循環水チラー 温度安定性は ±0.1℃. UVレーザーマシンのレイアウトに統合できます。 Sについてもっと知る&Teyu RMUPシリーズの水チラー https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3