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紫外激光微加工的优势和突出特点

近10年来,激光技术逐渐被引入到各行各业的生产领域,并逐渐普及。激光雕刻、激光切割、激光焊接、激光钻孔、激光清洗等激光技术广泛应用于金属加工、广告、玩具、医疗、汽车、消费电子、通讯、船舶、航空航天等领域。

紫外激光微加工的优势和突出特点 1

近10年来,激光技术逐渐被引入各行各业的生产领域,并逐渐普及。激光雕刻、激光切割、激光焊接、激光钻孔、激光清洗等激光技术广泛应用于金属加工、广告、玩具、医药、汽车、消费电子、通讯、船舶制造、航空航天等行业。

根据激光功率、波长和状态,激光发生器可分为多种类型。按波长划分,红外激光器应用最为广泛,尤其适用于加工金属、玻璃、皮革和织物。绿光激光器可在玻璃、水晶、亚克力等透明材料上进行激光打标和雕刻。而紫外激光器则可在塑料、纸盒包装、医疗设备和消费电子产品上实现卓越的切割和打标效果,因此越来越受欢迎。

紫外激光器的性能

紫外激光器有两种,一种是固体紫外激光器,另一种是气体紫外激光器。气体紫外激光器又称准分子激光器,可以进一步发展为极紫外激光器,用于医疗美容和步进机,后者是制造集成电路的重要工具。

固体紫外激光器波长为355nm,具有脉冲短、光束质量好、精度高、峰值高等特点。与绿光激光器和红外激光器相比,紫外激光器的热影响区更小,在各种材料中的吸收率更高。因此,紫外激光器又被称为“冷光源”,其加工也被称为“冷加工”。

随着超短脉冲激光技术的快速发展,固体皮秒紫外激光器和皮秒紫外光纤激光器已经相当成熟,可以实现更快、更精密的加工。但由于皮秒紫外激光器价格昂贵,目前主要应用领域仍然是纳秒紫外激光器。

紫外激光的应用

紫外激光具有其他激光源所不具备的优势。它可以限制热应力,从而减少对工件的损伤,使其保持完整。紫外激光对易燃材料、硬脆材料、陶瓷、玻璃、塑料、纸张以及各种非金属材料都能产生出色的加工效果。

对于一些用于制造FPC的软塑料和特殊聚合物,只能用紫外激光而不是红外激光进行微加工。

紫外激光的另一个应用是微钻孔,包括通孔、微孔等。通过聚焦激光,紫外激光可以穿过基板实现钻孔。根据紫外激光作用的材料,最小钻孔尺寸可小于10μm。

陶瓷已有数千年的历史。从日用产品到电子产品,总能看到陶瓷的踪迹。上世纪,电子陶瓷逐渐成熟,应用范围也越来越广泛,例如散热基板、压电材料、半导体、化工应用等等。随着电子陶瓷对紫外激光的吸收能力增强,尺寸越来越小,紫外激光在电子陶瓷精密微加工领域将超越二氧化碳激光和绿光激光。

随着消费电子产品的快速更新,陶瓷和玻璃的精密切割、雕刻和标记需求将大幅增长,从而带动国产紫外激光器的巨大发展。数据显示,去年国产紫外激光器销量超过1.5万台,国内拥有多家知名紫外激光器制造商,例如:Gain Laser、Inngu、Inno、Bellin、RFH、Huaray等等。

紫外激光冷却装置

目前工业用紫外激光器功率范围从3W到30W。高精密加工对紫外激光器的温度控制要求很高。为了确保紫外激光器的可靠性和使用寿命,必须添加高稳定性和高质量的冷却装置。

S&A 特宇是一家拥有19年历史的激光器冷却解决方案提供商,年销量达8万台。为了冷却紫外激光器,S&A 特宇开发了RMUP系列机架式循环水冷机,其温度稳定性可达±0.1℃。该系列冷水机可集成到紫外激光器的布局中。了解更多关于S&A 特宇RMUP系列冷水机的信息,请访问https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3

紫外激光冷却器

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