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Tecnologia laser ultraveloce: una nuova preferenza nella produzione di motori aerospaziali

La tecnologia laser ultraveloce, resa possibile da sistemi di raffreddamento avanzati, sta rapidamente guadagnando importanza nella produzione di motori aeronautici. La sua precisione e le sue capacità di lavorazione a freddo offrono un potenziale significativo per migliorare le prestazioni e la sicurezza degli aeromobili, guidando l'innovazione nel settore aerospaziale.

Luglio 29, 2024

Nel settore aerospaziale, le innovazioni tecnologiche determinano continui miglioramenti nelle prestazioni e nella sicurezza degli aeromobili. Oggi esploriamo una tecnologia avanzata che guida una nuova ondata nella produzione di motori aerospaziali – la tecnologia laser ultraveloce – e come il refrigeratore laser ultraveloce TEYU fornisce un supporto stabile per questa tecnologia.


Vantaggi unici della tecnologia laser ultraveloce

I laser ultraveloci, con la loro capacità di generare impulsi luminosi ad alta intensità in durate estremamente brevi, mostrano un fascino unico nel settore aerospaziale. Rispetto ai tradizionali metodi di lavorazione laser, la tecnologia laser ultraveloce rivoluziona la produzione di motori aerospaziali grazie alla sua elevata precisione e alle capacità di lavorazione a freddo. Il suo meccanismo di elaborazione influisce direttamente sullo stato elettronico, trasferendo rapidamente energia al reticolo del materiale, rompendo i legami ed espellendo il materiale sotto forma di plasma, ottenendo un'efficiente rimozione del materiale senza impatto termico.


Ultrafast Lasers Drive Innovation in Aerospace Engine Manufacturing


Applicazioni della tecnologia laser ultraveloce nella produzione di motori aerospaziali

Lavorazione dei fori di raffreddamento nelle pale delle turbine: uno dei componenti chiave dei motori aeronautici sono le pale delle turbine, la cui struttura dei fori di raffreddamento sulla superficie è fondamentale per le prestazioni del motore. La tecnologia laser ultraveloce, in particolare i laser a femtosecondi, ha risolto con successo i problemi di delaminazione e fessurazione del rivestimento nei metodi di lavorazione tradizionali, fornendo una nuova soluzione per la produzione di fori di raffreddamento nei motori degli aerei.

Elaborazione dei fori di raffreddamento nel rivestimento del combustore: i rivestimenti del combustore, componenti essenziali delle camere di combustione, richiedono un raffreddamento efficace. La tecnologia laser ultraveloce, come le applicazioni laser a picosecondi, può produrre fori di raffreddamento sulle superfici senza grandi distacchi, stratificazioni o discrepanze dimensionali, migliorando significativamente la durata dei rivestimenti del combustore.

Lavorazione di scanalature irregolari: la tecnologia laser ultraveloce, con la sua elevata densità di energia e tempi di lavorazione brevi, fornisce un nuovo mezzo per la lavorazione di scanalature irregolari nei componenti di motori aeronautici di alta precisione, garantendo una lavorazione efficiente e accurata.


TEYU Ultrafast Laser Chiller CWUP-20ANP with Temperature Stability of ±0.08℃


Raffreddamento stabile di TEYU Chiller laser ultraveloci

Nell'applicazione della tecnologia laser ultraveloce, i refrigeratori laser ultraveloci svolgono un ruolo indispensabile. La funzione di raffreddamento altamente efficiente del refrigeratore fornisce un ambiente operativo stabile per il laser ultraveloce, garantendone il funzionamento continuo e stabile. I refrigeratori laser ultraveloci TEYU vantano una stabilità della temperatura di ±0,08 ℃ e, controllando con precisione la temperatura del laser, migliorano ulteriormente la precisione dell'elaborazione laser ultraveloce, fornendo un forte supporto tecnico per la produzione di motori aeronautici.


La tecnologia laser ultraveloce, con le sue caratteristiche di elevata precisione e lavorazione a freddo, sta diventando una nuova favorita nel campo della produzione di motori aeronautici. In futuro, la tecnologia laser ultraveloce darà nuova vitalità allo sviluppo dell’industria aeronautica e contribuirà al miglioramento continuo delle prestazioni e della sicurezza degli aerei.

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