2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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電気めっきでは、コーティング品質と生産効率を確保するために、精密な温度制御が不可欠です。TEYU産業用チラーは、信頼性とエネルギー効率に優れた冷却システムを提供し、めっき液の温度を最適に保ち、欠陥や化学薬品の無駄を防ぎます。インテリジェントな制御と高精度な設計により、幅広い電気めっき用途に最適です。
電気めっきは、電気分解を利用して金属表面に金属または合金層を析出させる表面処理プロセスです。このプロセスでは、直流電流を印加することで陽極材料を金属イオンに溶解し、その後還元されて陰極のワークピース上に均一に析出します。これにより、緻密で均一かつ強固に結合したコーティングが形成されます。
電気めっきは様々な業界で広く利用されています。自動車製造においては、部品の美観と耐腐食性を向上させるとともに、エンジン部品の性能向上にも役立ちます。電子機器においては、はんだ付け性を向上させ、部品表面を保護します。ハードウェアツールにおいては、電気めっきにより、より滑らかで耐久性の高い仕上げが実現します。航空宇宙分野では、高温環境や電子部品の信頼性確保のためにめっきが活用されており、宝飾品分野では、銀の酸化を防ぎ、合金製アクセサリーに高級感のあるメタリックな外観を与えます。
しかし、電気めっきにおける最大の課題の一つは温度制御です。継続的な化学反応によって熱が発生し、めっき液の温度が上昇します。ほとんどのめっきプロセスでは、通常25℃から50℃という厳格な温度範囲が求められます。この範囲を超えると、いくつかの問題が発生する可能性があります。
気泡、粗さ、剥がれなどのコーティング欠陥は、金属イオンの堆積が不均一なために発生します。
温度変動によりめっきサイクルが長引く可能性があるため、生産効率が低下します。
添加剤の加速分解による化学廃棄物は、頻繁な溶液交換によりコストを増加させます。
TEYU 産業用チラーは、これらの課題に対する信頼性の高いソリューションを提供します。高度な冷凍技術を搭載したTEYU産業用チラーは、5℃～35℃の温度制御範囲と±1℃～0.3℃の精度により、正確でエネルギー効率の高い冷却を実現します。これにより、電気めっきプロセスのための安定した環境が確保されます。インテリジェントな制御システムが温度を継続的に監視・調整し、溶液温度を一定に保ちます。
TEYU 産業用チラーを電気めっきシステムに統合することで、メーカーはコーティング品質、生産安定性、コスト効率を大幅に向上させ、さまざまな用途で滑らかで均一、かつ耐久性のある金属仕上げを実現できます。
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TEYU S&A Chiller は 23 年間のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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