電気めっきでは、コーティングの品質と生産効率を確保するために正確な温度制御が必要です。 TEYU 産業用チラーは、信頼性が高くエネルギー効率の高い冷却を提供し、最適なめっき溶液温度を維持し、欠陥や化学廃棄物を防止します。 インテリジェントな制御と高精度を備え、幅広い電気めっきアプリケーションに最適です。
電気めっきでは、コーティングの品質と生産効率を確保するために正確な温度制御が必要です。 TEYU 産業用チラーは、信頼性が高くエネルギー効率の高い冷却を提供し、最適なめっき溶液温度を維持し、欠陥や化学廃棄物を防止します。 インテリジェントな制御と高精度を備え、幅広い電気めっきアプリケーションに最適です。
電気めっきは、電気分解を利用して金属表面に金属または合金層を堆積させる表面処理プロセスです。 このプロセスでは、直流電流を流して陽極材料を金属イオンに溶解し、その後還元して陰極ワークピース上に均一に堆積させます。 これにより、密度が高く、均一で、しっかりと結合したコーティングが形成されます。
電気めっきはさまざまな業界で広く使用されています。 自動車製造においては、部品の美観と耐腐食性が向上し、エンジン部品の性能も向上します。 電子機器では、はんだ付け性を高め、部品の表面を保護します。 ハードウェアツールの場合、電気メッキにより、より滑らかで耐久性に優れた仕上がりが保証されます。 航空宇宙産業では、高温や電子部品の信頼性を確保するためにめっきが利用されており、宝飾品分野では、銀の酸化を防ぎ、合金製のアクセサリーに高級感のあるメタリックな外観を与えています。
しかし、電気めっきにおける最大の課題の 1 つは温度制御です。 継続的な化学反応により熱が発生し、めっき液の温度が上昇します。 ほとんどのメッキプロセスでは、通常 25°C ~ 50°C の厳密な温度範囲が必要です。 この範囲を超えると、いくつかの問題が発生する可能性があります:
気泡、粗さ、剥がれなどのコーティング欠陥は、金属イオンの堆積が不均一なために発生します。
温度変動によりめっきサイクルが長引く可能性があるため、生産効率が低下します。
添加剤の加速分解による化学廃棄物は、頻繁な溶液交換によりコストを増加させます。
TEYU 産業用チラー これらの課題に対して信頼できるソリューションを提供します。 高度な冷凍技術を搭載した TEYU 産業用チラーは、5°C ~ 35°C の温度制御範囲と ±1°C ~ 0.3°C の精度により、正確でエネルギー効率の高い冷却を実現します。 これにより、電気めっきプロセスのための安定した環境が確保されます。 インテリジェントな制御システムは、温度を継続的に監視およびリアルタイムで調整し、一定の溶液温度を維持します。
TEYU 産業用チラーを電気めっきシステムに統合することで、メーカーはコーティング品質、生産安定性、コスト効率を大幅に向上させ、さまざまな用途で滑らかで均一、かつ耐久性のある金属仕上げを実現できます。
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