2002년부터 레이저 시스템 및 산업 응용 분야를 위한 정밀 온도 제어
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전기 도금은 코팅 품질과 생산 효율을 보장하기 위해 정밀한 온도 제어가 필요합니다. TEYU 산업용 냉각기는 최적의 도금 용액 온도를 유지하는 안정적이고 에너지 효율적인 냉각 기능을 제공하여 결함 및 화학 물질 낭비를 방지합니다. 지능형 제어와 높은 정밀도를 갖춘 이 냉각기는 다양한 전기 도금 분야에 이상적입니다.
전기도금은 전기분해를 이용하여 금속 또는 합금 층을 금속 표면에 증착하는 표면 처리 공정입니다. 이 공정에서는 직류 전류를 흘려 양극 물질을 금속 이온으로 용해시킨 후, 환원시켜 음극 소재에 고르게 증착합니다. 이를 통해 조밀하고 균일하며 접합력이 우수한 코팅이 형성됩니다.
전기 도금은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 제조에서는 부품의 미관과 내식성을 향상시키고 엔진 부품의 성능도 향상시킵니다. 전자 제품에서는 납땜성을 높이고 부품 표면을 보호합니다. 하드웨어 공구의 경우, 전기 도금은 더욱 매끄럽고 내구성 있는 마감을 보장합니다. 항공우주 산업에서는 고온 및 전자 부품의 신뢰성을 위해 도금을 사용하며, 보석 산업에서는 은 산화를 방지하고 합금 액세서리에 고급스러운 금속 외관을 부여합니다.
하지만 전기도금에서 가장 큰 과제 중 하나는 온도 제어입니다. 지속적인 화학 반응은 열을 발생시켜 도금액의 온도를 상승시킵니다. 대부분의 도금 공정은 일반적으로 25°C에서 50°C 사이의 엄격한 온도 범위를 요구합니다. 이 범위를 초과하면 다음과 같은 여러 문제가 발생할 수 있습니다.
기포 발생, 거칠기, 벗겨짐과 같은 코팅 결함은 금속 이온 증착이 고르지 않아 발생합니다.
온도 변화로 인해 생산 효율성이 떨어지고 도금 주기가 길어질 수 있습니다.
첨가제의 급속한 분해로 인한 화학 폐기물로 인해 용액을 자주 교체해야 하므로 비용이 증가합니다.
TEYU 산업용 칠러는 이러한 과제에 대한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 첨단 냉동 기술을 탑재한 TEYU 산업용 칠러는 5°C ~ 35°C의 온도 제어 범위와 ±1°C ~ 0.3°C의 정확도로 정밀하고 에너지 효율적인 냉각을 제공합니다. 이를 통해 전기 도금 공정에 안정적인 환경을 보장합니다. 지능형 제어 시스템은 실시간으로 온도를 지속적으로 모니터링하고 조절하여 일관된 용액 온도를 유지합니다.
제조업체는 TEYU 산업용 냉각기를 전기 도금 시스템에 통합하여 코팅 품질, 생산 안정성, 비용 효율성을 크게 향상시켜 다양한 응용 분야에서 매끄럽고 균일하며 내구성 있는 금속 마감을 보장할 수 있습니다.
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TEYU S&A Chiller는 2002년에 설립되었으며 23년의 냉각기 제조 경험을 바탕으로 현재는 레이저 산업의 냉각 기술 선구자이자 신뢰할 수 있는 파트너로 인정받고 있습니다.
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