ゴムやプラスチックの製造におけるバンバリー混合プロセスでは高熱が発生し、材料の劣化、効率の低下、機器の損傷を引き起こす可能性があります。 TEYU 産業用チラーは、正確な冷却を提供して安定した温度を維持し、製品の品質を高め、機械の寿命を延ばすため、現代の混合作業には欠かせないものとなっています。
ゴムやプラスチックの製造におけるバンバリー混合プロセスでは高熱が発生し、材料の劣化、効率の低下、機器の損傷を引き起こす可能性があります。 TEYU 産業用チラーは、正確な冷却を提供して安定した温度を維持し、製品の品質を高め、機械の寿命を延ばすため、現代の混合作業には欠かせないものとなっています。
バンバリー混合プロセスは、ポリマーと添加剤を均一に混合して材料の性能を向上させることにより、ゴムおよびプラスチックの製造において重要な役割を果たします。 このプロセスの中心となるのは、バンバリーミキサーまたはニーダーとも呼ばれる内部ミキサーです。これは、密閉されたチャンバー内で制御された圧力と温度の下でツイン回転ローターを使用して強力な混合を実行します。
これらのミキサーは、タイヤ製造、ゴム製品、プラスチック改質、アスファルト加工などに広く使用されています。 たとえば、タイヤ業界では、厳しい耐摩耗性と耐老化性の要件を満たすために、ミキサーはゴム、カーボンブラック、硬化剤、およびその他の添加剤を高温高圧下で混合する必要があります。 しかし、温度が制御されていないと、いくつかの問題が発生する可能性があります。:
ポリマー鎖の切断により材料が劣化し、強度と弾力性が低下します。
不均一な混合と処理時間の延長により生産効率が低下します。
熱によりローラー、シール、ベアリングなどのコンポーネントの摩耗が加速され、機器が損傷します。
潤滑油の劣化と摩擦の増加による安全上のリスクにより、機械の故障や火災の可能性が高まります。
これらの課題に対処するには、混合プロセス中に一貫した冷却を提供する産業用チラーが不可欠です。 冷水を循環させることで、理想的な処理温度を維持し、安定した生産条件を確保します。 主なメリットは次のとおりです:
原材料の完全性と製品の品質を維持するための正確な温度制御 (±1°C という厳密な温度制御)。
冷却の高速化と混合サイクルの短縮により生産性が向上します。
熱による機械的ストレスと摩耗を軽減することで、機器の寿命を延ばします。
周囲温度が低くなり、作業環境がより安全で快適になります。
産業用温度制御の分野で23年以上の経験を持つTEYUは、幅広い製品ラインナップを提供しています。 産業用チラー 冷却能力は300W~42kW、温度制御精度は最大±0.08°Cです。 デュアル回路冷却を備えた CWFL シリーズは、500W から 240kW までの高精度ファイバー レーザー システム アプリケーションに最適です。 多くのモデルは、リアルタイム監視と機器統合のための RS-485 通信をサポートしています。 TEYU は年間 200,000 台以上を出荷しており、世界中の機械、レーザー加工、精密電子機器業界で信頼されるパートナーです。
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