レーザー溶接機は、高エネルギーのレーザーパルスを用いて、加工対象材料の微細な部分を加熱します。加熱されたエネルギーは熱伝導によって材料内部に伝達され、材料が溶融して特定の溶融池を形成し、溶融目的を達成します。
レーザー溶接機は、産業界で広く用いられている加工機械です。動作方式によって、レーザー溶接機は自動レーザー溶接機、レーザースポット溶接機、ファイバーレーザー溶接機などに分類されます。
レーザー溶接機で加工できる材料は多種多様です。いくつか例を挙げると以下のとおりです。
1.ダイス鋼
レーザー溶接機は、S136、SKD-11、NAK80、8407、718、738、H13、P20、W302、2344などの金型鋼材に対応可能です。これらの金型鋼材に対する溶接効果は非常に良好です。
2.炭素鋼
レーザー溶接機は動作中の加熱速度と冷却速度が非常に速いため、炭素含有率が増加するにつれて溶接割れやギャップの感度が高まります。高中炭素鋼と普通合金鋼はどちらも溶接に適した炭素鋼ですが、溶接割れを防ぐために予熱と溶接後の処理が必要です。
3.ステンレス鋼
炭素鋼と比較して、ステンレス鋼は熱伝導率が低く、エネルギー吸収率が高い。小型レーザー溶接機を用いて薄いステンレス鋼板を溶接することで、良好な溶接外観と、気泡や隙間のない滑らかな溶接継手を実現できる。
4.銅および銅合金
銅および銅合金は完全な接合や溶接が難しいため、中高出力レーザー溶接機の使用が推奨されます。溶接後には、高温割れ、気泡、溶接応力などの問題が発生することがよくあります。
5.プラスチック
レーザー溶接機で加工できる一般的なプラスチックには、PP、PS、PC、ABS、PA、PMMA、POM、PET、PBTなどがあります。ただし、レーザー溶接機はプラスチックに直接作用するのではなく、プラスチックはレーザーの浸透率が低いため、十分なエネルギーを吸収できるように、基材にカーボンブラックを添加する必要があります。
レーザー溶接機が稼働中、内部のレーザー光源は過剰な熱を発生させる傾向があります。このような熱を適時に除去できないと、溶接品質に影響が出たり、最悪の場合、レーザー溶接機全体が停止してしまう可能性があります。しかし、ご安心ください。S&A Teyuは、±0.1℃、±0.2℃、±0.3℃、±0.5℃、±1℃の温度安定性を選択できる、様々な種類のレーザー溶接機に対応したプロフェッショナルなレーザー冷却ソリューションを提供しています。
