携帯型レーザー溶接機は、多くの場合、1～2kWのファイバーレーザーを動力源としています。携帯型レーザー溶接機の性能を最適に保つためには、内部のファイバーレーザー光源を適切に冷却する必要があります。この場合、水冷式チラーシステムが理想的です。
高速溶接、高精度・高効率、そして滑らかな溶接線といった特長を持つハンドヘルドレーザー溶接機は、産業溶接分野で注目を集める技術となっています。ハンドヘルドレーザー溶接機には幅広い用途がありますが、どのような材料の加工が可能かは、あまり知られていません。そこで今回は、加工可能な代表的な材料をいくつかご紹介します。
1.ダイス鋼
携帯型レーザー溶接機は、様々な種類の金型鋼の溶接に適しており、優れた溶接性能を発揮します。
2.炭素鋼
携帯型レーザー溶接機を用いて炭素鋼を溶接すると、良好な溶接効果が得られますが、溶接品質は不純物の含有量に左右されます。最高の溶接品質を得るためには、炭素鋼の炭素含有量が25%を超える場合は、微細な亀裂が発生しないように予熱を行う必要があります。
3.ステンレス鋼
溶接速度が速く、熱影響部が小さいため、ハンドヘルドレーザー溶接機はステンレス鋼の大きな線膨張係数による悪影響を軽減できます。さらに、溶接線に気泡や不純物などが発生しません。炭素鋼と比較して、ステンレス鋼は熱伝導率が低く、エネルギー吸収率と溶融効率が高いため、深溶け込み溶接で狭い溶接線を実現できます。したがって、ステンレス鋼の溶接にはハンドヘルドレーザー溶接機が非常に適しています。
4.銅および銅合金
銅や銅合金の溶接では、接合不良や溶接不良が発生しやすい。そのため、集束エネルギーと高出力レーザー光源を備えた携帯型レーザー溶接機を使用し、予熱を行うのが望ましい。
実際、上記で挙げた金属に加えて、携帯型レーザー溶接機は様々な種類の金属を接合することも可能です。特定の条件下では、銅とニッケル、ニッケルとチタン、銅とチタン、チタンとモリブデン、真鍮と銅をそれぞれ携帯型レーザー溶接機で接合できます。
携帯型レーザー溶接機は、多くの場合、1～2kWのファイバーレーザーを動力源としています。携帯型レーザー溶接機の性能を最適に保つためには、内部のファイバーレーザー光源を適切に冷却する必要があります。この場合、水冷式チラーシステムが理想的です。
S&A Teyu RMFLシリーズラックマウントチラーは、1～2kWのハンドヘルドレーザー溶接機の冷却用に特別に設計されています。ラックマウント設計により、可動式ラックに設置できるため、移動性が向上します。さらに、RMFLシリーズ水冷システムは、前面に給水ポートと水位チェック機構を備えているため、給水と水位チェックが非常に簡単です。また、このラックマウントチラーは±0.5℃という高精度を実現しています。RMFLシリーズ水冷システムの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2をご覧ください。
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