ハンドヘルド レーザー溶接機は、多くの場合 1 ～ 2KW のファイバー レーザーで駆動されます。 ハンドヘルド レーザー溶接機を最適な状態に保つには、内部のファイバー レーザー ソースを適切に冷却する必要があります。 現時点では、水冷却システムが理想的です。
高速溶接、高精度を特徴とする & 効率性と滑らかな溶接ラインを備えたハンドヘルドレーザー溶接機は「加熱された」 産業用溶接分野における技術。 ハンドヘルドレーザー溶接機の用途は多岐にわたりますが、どのような材料の加工に適しているのか知らない人も多くいます。 今日は、最も一般的な材料のいくつかを以下に挙げたいと思います。
1.ダイス鋼
ハンドヘルドレーザー溶接機は、さまざまなタイプの金型鋼の溶接に適用でき、優れた溶接性能を備えています。
2.炭素鋼
ハンドヘルド レーザー溶接機を使用して炭素鋼を溶接すると、良好な溶接効果が得られ、溶接品質は不純物の含有量に依存します。 最高の溶接品質を得るためには、炭素鋼に炭素が 25% 以上含まれている場合は、微小亀裂が発生しないように予熱を行う必要があります。
3.ステンレス鋼
ハンドヘルド レーザー溶接機は、溶接速度が速く、熱影響部が小さいため、ステンレス鋼の大きな線膨張係数によってもたらされる悪影響を軽減できます。 さらに、溶接ラインには気泡や不純物などがありません。 ステンレス鋼は炭素鋼と比較して、熱伝導率が低く、エネルギー吸収率と溶融効率が高いため、深溶け込み溶接の狭い溶接ラインを実現できます。 したがって、ステンレス鋼の溶接にはハンドヘルドレーザー溶接機を使用するのが理想的です。
4.銅および銅合金
銅と銅合金の溶接では、非接合および非溶接の問題が起こりやすくなります。 したがって、集中エネルギーと高出力レーザー光源を備えたハンドヘルドレーザー溶接機を使用し、予熱を行う方が良いでしょう。
実際、上記の金属に加えて、ハンドヘルド レーザー溶接機はさまざまな種類の金属を接合することもできます。 特定の条件下では、銅 & 5セント、5セント & チタン、銅 & チタン、チタン & モリブデン、真鍮 & 銅はハンドヘルドレーザー溶接機でそれぞれ接合できます
ハンドヘルド レーザー溶接機は、多くの場合 1 ～ 2KW のファイバー レーザーで駆動されます。 ハンドヘルド レーザー溶接機を最適な状態に保つには、内部のファイバー レーザー ソースを適切に冷却する必要があります。 現時点では水冷却システムが理想的です
S&Teyu RMFL シリーズ ラックマウント チラーは、1 ～ 2KW のハンドヘルド レーザー溶接機の冷却用に特別に設計されています。 チラーはラックマウント設計になっているため、移動可能なラックに設置でき、移動性が向上します。 さらに、RMFL シリーズのウォーターチラーシステムには、前面に充填ポートと水位チェックが装備されているため、ユーザーは簡単に水の充填と確認を行うことができます。 さらに重要なのは、ラックマウントチラーの特長です。 ±0.5℃と非常に正確です。 RMFLシリーズの水チラーシステムの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/ファイバーレーザーチラー_c2
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