ハンドヘルドレーザー溶接機は、多くの場合1～2kWのファイバーレーザーで駆動されます。ハンドヘルドレーザー溶接機を最適な状態に保つには、内部のファイバーレーザー光源を適切に冷却する必要があります。この場合には、水冷システムが理想的です。
高速溶接、高精度・高効率、そして滑らかな溶接ラインを特徴とするハンドヘルドレーザー溶接機は、産業溶接分野において「熱」を帯びた技術となっています。ハンドヘルドレーザー溶接機の用途は多岐にわたりますが、どのような材料の加工に適しているのか分からない方も多いのではないでしょうか。そこで、以下に最も一般的な材料をいくつかご紹介します。
1.ダイス鋼
ハンドヘルド レーザー溶接機は、さまざまな種類の金型鋼の溶接に適用でき、優れた溶接性能を備えています。
2.炭素鋼
ハンドヘルドレーザー溶接機を用いて炭素鋼を溶接すると、良好な溶接効果が得られます。溶接品質は不純物含有量に依存します。最良の溶接品質を得るには、炭素含有量が25%を超える炭素鋼の場合は、微小亀裂が発生しないように予熱を行う必要があります。
3.ステンレス鋼
ハンドヘルドレーザー溶接機は、溶接速度が速く、熱影響部が小さいため、ステンレス鋼の大きな線膨張係数による悪影響を軽減できます。さらに、溶接線には気泡や不純物などがありません。炭素鋼と比較して、ステンレス鋼は熱伝導率が低く、エネルギー吸収率と溶融効率が高いため、深溶け込み溶接でも狭い溶接線を実現できます。そのため、ハンドヘルドレーザー溶接機はステンレス鋼の溶接に非常に理想的です。
4.銅および銅合金
銅や銅合金の溶接では、接合不良や溶接不良が発生しやすいため、エネルギーを集中させた高出力レーザー光源を備えたハンドヘルドレーザー溶接機を使用し、予熱を行うことをお勧めします。
実際、上記の金属に加えて、ハンドヘルドレーザー溶接機は異なる種類の金属を接合することもできます。特定の条件下では、銅とニッケル、ニッケルとチタン、銅とチタン、チタンとモリブデン、真鍮と銅をそれぞれハンドヘルドレーザー溶接機で接合できます。
ハンドヘルドレーザー溶接機は、多くの場合1～2kWのファイバーレーザーで駆動されます。ハンドヘルドレーザー溶接機を最適な状態に保つには、内部のファイバーレーザー光源を適切に冷却する必要があります。この場合には、水冷システムが理想的です。
S&A Teyu RMFLシリーズラックマウントチラーは、1～2kWのハンドヘルドレーザー溶接機の冷却用に特別に設計されています。ラックマウント設計により、移動可能なラックに設置でき、機動性が向上します。さらに、RMFLシリーズ水冷システムは、前面に水位チェック機能付きの給水口を備えているため、給水と水位チェックが非常に簡単です。さらに重要なのは、ラックマウントチラーの精度は±0.5℃と非常に高いことです。RMFLシリーズ水冷システムの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2をご覧ください。
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